防磨膠泥適用于多種設備的磨損，它所使用范圍：冶金和機械工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、刀具工業(yè)、石油化工行業(yè)、水泥、煤炭工業(yè)、火力發(fā)電以及國防工業(yè)中等等。這些很多都深受物料的強沖刷強腐蝕重磨損部位的危害，輕則使設備漏風漏氣，重則會使機器停止運營操作，相對還會對設備產(chǎn)生消耗及更新?lián)Q代，這對于企業(yè)生產(chǎn)及工廠正常運營都影響重大，因而本公司生產(chǎn)的防磨料從根本上解決設備的磨損及消耗，深受客戶的喜愛及擁護。
防磨膠泥因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應用較多。隨著技術的發(fā)展,水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、耐問題已成為企業(yè)工作效率運營的重要原因之一。高溫防磨膠泥自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來，粉末涂料與涂裝以其當時省資源、省能源、無公害、勞動生產(chǎn)效率高和便于實現(xiàn)自動化涂裝等特點，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在粉末涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的粉末涂料中都含有顏料，只有透明粉末涂料中才不需要顏料，在粉末涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧粉末涂料是20世紀60年代的熱固性粉末涂料，據(jù)2006年的統(tǒng)計，在世界粉末涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧粉末涂料占6.5%。環(huán)氧粉末涂料的品種很多，可以分為裝飾型、蝕型、電絕緣等環(huán)氧粉末涂料，對裝飾型環(huán)氧粉末涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。
其特點是：機械；礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì)，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過程中，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和摩擦力，因此襯體材料要有很高的強度。該產(chǎn)品常溫下強度可達150Mpa以上，產(chǎn)品可達280Mpa以上，達到陶瓷的結合強度。耐磨性；其耐磨性相當于耐熱鋼65Mn 16Mn的5倍。隨著使用溫度的提高，他的優(yōu)越性就更加突出。韌性和坑剝落性 ；塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨過程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力，因而要求襯體材料具有很高的韌性和性。整體性； 陶瓷貼片由于整體性差，存在較多的接縫，這些宏觀缺陷成為破壞的源頭。因高速物料沖刷，裂縫擴展和長大，形成大面積剝落。而耐磨陶瓷涂料整體性，無接縫，因此比陶瓷貼片更具有優(yōu)越性。
防磨膠泥具有耐，耐火強度大等性能，的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復合性強、硬度大、耐磨性、，與鋼板粘結性，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨膠泥在應用上的缺陷，因而被應用于各種行業(yè)的耐磨設備中。
防磨膠泥具有高的強度和剛度。防磨膠泥主要有骨料和細粉組合而成的，顆粒緊密，體積密度大，強度可達
150MPa，是一般的凝土和澆注料無法相比的，主要采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵結合牢固，所以強度和剛度大，可抵御物料的沖擊力和剪切力。由于采取強化措施和處理，使其強度很高。
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