防磨膠泥適用于多種設(shè)備的磨損，它所使用范圍：冶金和機(jī)械工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、刀具工業(yè)、石油化工行業(yè)、水泥、煤炭工業(yè)、火力發(fā)電以及國(guó)防工業(yè)中等等。這些很多都深受物料的強(qiáng)沖刷強(qiáng)腐蝕重磨損部位的危害，輕則使設(shè)備漏風(fēng)漏氣，重則會(huì)使機(jī)器停止運(yùn)營(yíng)操作，相對(duì)還會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生消耗及更新?lián)Q代，這對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)及工廠正常運(yùn)營(yíng)都影響重大，因而本公司生產(chǎn)的防磨料從根本上解決設(shè)備的磨損及消耗，深受客戶的喜愛(ài)及擁護(hù)。
防磨膠泥因其突出的耐磨性能而在國(guó)外各行業(yè)已被采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應(yīng)用較多。隨著技術(shù)的發(fā)展,水泥廠、鋼廠、火電廠等設(shè)備磨損、耐問(wèn)題已成為企業(yè)工作效率運(yùn)營(yíng)的重要原因之一。防磨膠泥自20世紀(jì)70年代初世界發(fā)生石油危機(jī)以來(lái)，粉末涂料與涂裝以其當(dāng)時(shí)省資源、省能源、無(wú)公害、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高和便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂裝等特點(diǎn)，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在粉末涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的粉末涂料中都含有顏料，只有透明粉末涂料中才不需要顏料，在粉末涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧粉末涂料是20世紀(jì)60年代的熱固性粉末涂料，據(jù)2006年的統(tǒng)計(jì)，在世界粉末涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧粉末涂料占6.5%。環(huán)氧粉末涂料的品種很多，可以分為裝飾型、蝕型、電絕緣等環(huán)氧粉末涂料，對(duì)裝飾型環(huán)氧粉末涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無(wú)光等。
其特點(diǎn)是：機(jī)械；礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì)，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過(guò)程中，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和摩擦力，因此襯體材料要有很高的強(qiáng)度。該產(chǎn)品常溫下強(qiáng)度可達(dá)150Mpa以上，產(chǎn)品可達(dá)280Mpa以上，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度。耐磨性；其耐磨性相當(dāng)于耐熱鋼65Mn 16Mn的5倍。隨著使用溫度的提高，他的優(yōu)越性就更加突出。
韌性和坑剝落性 ；塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨過(guò)程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng)，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力，因而要求襯體材料具有很高的韌性和性。整體性； 陶瓷貼片由于整體性差，存在較多的接縫，這些宏觀缺陷成為破壞的源頭。因高速物料沖刷，裂縫擴(kuò)展和長(zhǎng)大，形成大面積剝落。而耐磨陶瓷涂料整體性，無(wú)接縫，因此比陶瓷貼片更具有優(yōu)越性。
防磨膠泥具有耐，耐火強(qiáng)度大等性能，的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復(fù)合性強(qiáng)、硬度大、耐磨性、，與鋼板粘結(jié)性，施工方便，減少材料消耗，延長(zhǎng)機(jī)器及鋼件壽命等特點(diǎn)。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨膠泥在應(yīng)用上的缺陷，因而被應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。
防磨膠泥具有高的強(qiáng)度和剛度。防磨膠泥主要有骨料和細(xì)粉組合而成的，顆粒緊密，體積密度大，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般的凝土和澆注料無(wú)法相比的，主要采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度大，可抵御物料的沖擊力和剪切力。由于采取強(qiáng)化措施和處理，使其強(qiáng)度很高。
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