壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
1.噴涂車間的基本情況：噴涂廢氣排放的特點(diǎn)是大風(fēng)量、低濃度，且噴涂生產(chǎn)節(jié)拍不是連續(xù)的，具有間斷性，因此它的廢氣處理不能照搬乘用車的模式，否則能耗與都是的。噴涂廢氣處理的整體思路是，大限度地減低風(fēng)量并根據(jù)工藝和工位布置特點(diǎn)，采用分類或合并同類項(xiàng)區(qū)別處理�！ 〉捎诘入x子體是一門包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此,目前能成熟的掌握該的單位非常的少。大部分宣傳采用低溫等離子處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理或根本達(dá)不到所要求的處理效率。
RTO控制系統(tǒng)采用PLC,安置在控制盤;配有火焰強(qiáng)度顯示、高溫控制器、、復(fù)位、開關(guān)機(jī)、緊急停機(jī)以及記錄儀;RTO系統(tǒng)與產(chǎn)線進(jìn)行無縫銜接，確保不影響現(xiàn)有工藝及生產(chǎn)。五、運(yùn)行費(fèi)用優(yōu)勢濃度越高運(yùn)行成本越低。所以采取合理的增加有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO(RCO)時(shí)的濃度，以及廢氣處理量是RTO(RCO)與運(yùn)行效率的有效途徑�！ 榇耍到y(tǒng)具有極高的耐強(qiáng)酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq，大大節(jié)約了能源的消耗量。二、PP洗滌塔處理原理洗滌塔系統(tǒng)之風(fēng)機(jī)組將廢氣洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣、液反應(yīng)之介質(zhì)），使廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物�！ ∨c的電暈放電形勢產(chǎn)生的低溫等離子相比較，等離子體放電密度是電暈放電的1500倍，這就是低溫等離子體治理工業(yè)廢氣99%以失敗而告終的原因。與目前國內(nèi)常用的異味氣體治理方法相比較，等離子體工業(yè)廢氣處理具有以下特點(diǎn)：低溫等離子體應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低廉、無二次污染、運(yùn)行、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點(diǎn)。
VOC有機(jī)廢氣是一種對環(huán)境污染廢氣，VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物，揮發(fā)性有機(jī)化合物是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物。VOC有機(jī)廢氣對健康有影響，達(dá)到一定程度后會(huì)造成大腦和系統(tǒng)的損傷。 接著廢氣進(jìn)入等離子凈化裝置，通過放電，電子從電場中能量，通過非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無害氣體分子�！ ≡撓到y(tǒng)將廢氣加罩收集后進(jìn)行處理，除塵器可采用濕式電除塵器。3.酸洗車間酸霧的治理(1)覆蓋法為了酸霧的散發(fā),可加固體覆蓋層或泡沫覆蓋層于酸表面上。固體覆蓋層是在酸洗槽的酸液面上加入固體覆蓋層，以酸霧的散發(fā)�！ ≡撧k法工藝簡略，設(shè)備出資低，但能耗高，工作本錢高。催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達(dá)管理的意圖。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，工作本錢大。