酸堿性氣體凈化塔的性能特點：
1、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用廣綠工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~95%。
3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，安居樂工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。
4、廢氣處理設(shè)備占地面積�。喊簿訕饭I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。
生產(chǎn)能力：目前有金加工車間、注塑車間、配料車間、結(jié)構(gòu)車間、裝配車間、噴砂除銹車間、油漆車間、電器車間以及變電所、化驗室等。主要設(shè)備有自動注塑成型機，各種規(guī)格的車床、銑床、刨床、鉆床、剪板機、折板機、卷板機以及電焊機、等離子切割機、氬弧焊機等�！ ”ＷC了處理單元大功率的承受，高能量的輸出。(2)低溫等離子體處理系統(tǒng)必須要有一定的放電處理功率。低溫等離子設(shè)備通常需要在2～5瓦時/立方米/小時。即1000立方米/時的風量需要處理的功率為2KW～5KW。如果 稱1000立方米/時的風量只需要幾十或幾百瓦的電功率，則也就是靜電(除塵)處理或局部處理而已。
此方法操作簡單，少。但耗能耗水量大、運行費用高，有二次污染的隱患。常用的設(shè)備：主要有廢氣凈化洗滌塔、酸霧噴淋塔、酸堿廢氣處理設(shè)備、酸洗廢氣處理設(shè)備、酸霧廢氣治理設(shè)備等。吸附法：主要原理是利用吸附劑的吸附性，對酸霧廢氣中的酸性物質(zhì)等有害成分進行吸附分離，達到凈化的目的�！ �2、制造的純PP花刺環(huán)，其優(yōu)越的分散氣流性能，能使廢氣與吸收液反應(yīng)更充分，凈化效力更高。3、收霧器是解決凈化塔飄液的關(guān)鍵部分，選用的收霧器透氣性好、阻水效率高、氣流阻力小的細球環(huán)，其的收水率解決了凈化塔飄液問題�！ ∵^濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風量大、阻力小、容塵量大等特點；過濾段上裝有壓差計（指針式），當設(shè)備內(nèi)部壓差超過300-350Pa時，提示清理或更換；◇活性炭吸附+冷凝系統(tǒng)主要包括三部分：吸附氣體流程、脫附氣體流程、控制系統(tǒng)，詳見圖的工藝流程圖。
在選擇工藝的過程中，由于廢氣風量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用�！ ∫虼丝梢哉fNO溶于水中是不成問題的。NO和NO2既然都已溶于水中。采用還原法將它們還原成N2氣。還原法使用的還原劑為(NH4)2SO3和NH4HSO3，它們正是氨法脫硫工藝中的產(chǎn)物。還原劑就已在溶液中，脫硝就已經(jīng)在均勻溶解器中悄悄地進行著�！ №椖壳迳斑^程產(chǎn)生的粉塵采用收集裝置收集后經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在打磨、切割、拋光過程會產(chǎn)生含鐵粉塵，經(jīng)拋光機自帶收集裝置和布袋除塵器后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在噴漆過程中產(chǎn)生噴漆廢氣，主要污染物為甲苯、，采用水簾噴淋處理裝置+光氧催化�！ ∑涮攸c為無堵塞，免，噴淋效果好。制造的純PP花刺環(huán)，其優(yōu)越的分散氣流性能，能使廢氣與吸收液反應(yīng)更充分，凈化效力更高。收霧器解決凈化塔飄液的關(guān)鍵部分，生產(chǎn)的透氣性好、阻水效率高、氣流阻力小的細球環(huán)，其的收水率解決了凈化塔飄液問題。