公司多年來(lái)致力于耐磨產(chǎn)品耐熱鋼鑄件得研究，為客戶(hù)得不同需求制定不同的解決方案，針對(duì)不同的客戶(hù)選取不同的材質(zhì)。公司面積30畝，投資6千萬(wàn)，年生產(chǎn)能力5000噸。擁有高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和過(guò)硬的技術(shù)隊(duì)伍；擁有專(zhuān)業(yè)的配套設(shè)備：消失模鑄造生產(chǎn)設(shè)備、覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備、失蠟生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備、清砂設(shè)備等；檢測(cè)設(shè)備：金相分析儀、光譜分析儀、超聲波探傷儀、抗拉強(qiáng)度儀、硬度計(jì)、磁粉探傷儀等；擁有從0.3噸至3噸的中頻冶煉爐6臺(tái)。熱處理爐1臺(tái)，內(nèi)部空間為7立方米。
ZG1Cr17弧形爐底板 ZG1Cr18Mn8Ni4N托板掛板復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1. 很高的耐磨性能：雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能：雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量，臺(tái)州耐磨襯板，耐磨層不會(huì)脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3. 很好的連接性能： 雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，保耐磨板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料。
式電爐進(jìn)行。熱處理開(kāi)裂，是低溫階段升溫過(guò)快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，耐磨襯板生產(chǎn)廠家，且有不同時(shí)期的保溫。至>750℃時(shí)，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間（通常為1小時(shí)/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保溫半小時(shí)出爐。鑄件出爐后必須盡快入水，出爐到入水的時(shí)間不能超過(guò)45秒，冬季時(shí)間應(yīng)更短。高溫時(shí)升溫太慢，保溫時(shí)間太短，出爐后到入水時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)（不應(yīng)>0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)<30℃，淬火后，水溫<50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個(gè)方向不停地一動(dòng)。
耐 熱 鋼 的 分 類(lèi)
按合金元素含量分類(lèi)
a）低碳鋼：在此類(lèi)鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過(guò)0.2%。
b）低合金耐熱鋼：在此類(lèi)鋼中都含有一種或幾種合金元素，但含量不高，高鉻鑄鐵磨襯板，一般鋼中所含合金元素的總量不超過(guò)5%，碳含量不超過(guò)0.2%.
c）高合金耐熱鋼：在此類(lèi)鋼中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高達(dá)30%以上。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：
1、冶金行業(yè)：空腹?fàn)t爐底輥。鍍鋅線用：沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥、支臂、軸套、燒結(jié)爐布料輥、加熱爐軌道、滑塊。步進(jìn)爐內(nèi)用：步進(jìn)梁、立柱、懸臂輥。鐘罩爐用：導(dǎo)流器、擴(kuò)散器、散熱器等。
2、熱處理行業(yè)：網(wǎng)帶爐、臺(tái)車(chē)爐、井式爐、氮化爐、推桿爐等，可根據(jù)客戶(hù)要求提供熱處理設(shè)備的選型設(shè)計(jì)和制造、安裝調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行、售后維護(hù)保養(yǎng)等服務(wù)。
3、磁性材料行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)用爐管。其中澆鑄爐管外徑可達(dá)1600㎜，鋼板卷制的爐管外徑可達(dá)2000㎜以及用戶(hù)所需各種管內(nèi)清壁器。
4、建材行業(yè)：浮法、格法、合金鋼爐底輥等。
5、化工行業(yè)：裂解管、分裂管等。
6、電力行業(yè)：用壓板、噴嘴、排砂管等。
高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12-30%，含碳量在2.4-3.6%范圍內(nèi)的合金白口鐵。鑄造耐磨襯板通過(guò)高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。
防磨耐磨板襯板高鉻合金球磨機(jī)襯板特點(diǎn)是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300-1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體（金屬基體中硬的組織）基體上，減少了對(duì)基體的割裂作用，相當(dāng)于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒，不僅抗磨性好，而且硬度高有較好的韌性，遠(yuǎn)高于滲碳體型碳化物和常見(jiàn)的礦物磨檢的硬度。因此，高鉻合金襯板具有高強(qiáng)度、球磨機(jī)強(qiáng)韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的高水準(zhǔn)。
粉碎機(jī)襯板特點(diǎn)：1高錳鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方，耐磨鋼板襯板使該襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45-55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)提高5%以上的產(chǎn)量。2、提高破碎機(jī)、球磨機(jī)的產(chǎn)量10-30％；鑄造耐磨襯板在高錳鋼襯板淬火過(guò)程中，采用熱性能好的專(zhuān)用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。3、保護(hù)破碎腔體不受損壞，使腔體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦；煤磨襯板高錳鋼襯板經(jīng)優(yōu)良的工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該高錳鋼襯板具有良好的耐磨性能，與普通襯板相比，高錳鋼襯板表現(xiàn)出了的性?xún)r(jià)比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等熱處理是通過(guò)改變鑄件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善鑄件的使用性能。其特點(diǎn)是改善鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的，但是它不可或缺。每一批次錘頭、襯板等耐磨鑄件，鑄造耐磨襯板都要經(jīng)過(guò)一絲不茍的熱處理，工序繁多，耗力耗時(shí)，為了每一件從鼎成機(jī)械走出去的產(chǎn)品，為了讓其機(jī)械性能充分發(fā)揮，鼎成人的專(zhuān)注、認(rèn)真，成就了如今的好口碑。