公司多年來致力于耐磨產(chǎn)品耐熱鋼鑄件得研究，為客戶得不同需求制定不同的解決方案，針對(duì)不同的客戶選取不同的材質(zhì)。公司面積30畝，投資6千萬，年生產(chǎn)能力5000噸。擁有高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和過硬的技術(shù)隊(duì)伍；擁有專業(yè)的配套設(shè)備：消失模鑄造生產(chǎn)設(shè)備、覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備、失蠟生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備、清砂設(shè)備等；檢測(cè)設(shè)備：金相分析儀、光譜分析儀、超聲波探傷儀、抗拉強(qiáng)度儀、硬度計(jì)、磁粉探傷儀等；擁有從0.3噸至3噸的中頻冶煉爐6臺(tái)。熱處理爐1臺(tái)，內(nèi)部空間為7立方米。
ZG1Cr19Mo2墊板墊塊 ZG1Cr18Mn8Ni4N窯尾板窯尾護(hù)板復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1. 很高的耐磨性能：雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能：雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，臺(tái)州耐磨襯板，耐磨層不會(huì)脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3. 很好的連接性能： 雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，保耐磨板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料。
高錳鋼熱處理
通常采用高溫臺(tái)車式電爐進(jìn)行。熱處理開裂，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，耐磨襯板生產(chǎn)廠家，且有不同時(shí)期的保溫。至>750℃時(shí)，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間（通常為1小時(shí)/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保溫半小時(shí)出爐。鑄件出爐后必須盡快入水，出爐到入水的時(shí)間不能超過45秒，冬季時(shí)間應(yīng)更短。高溫時(shí)升溫太慢，保溫時(shí)間太短，出爐后到入水時(shí)間間隔過長(zhǎng)（不應(yīng)>0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)<30℃，淬火后，水溫<50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個(gè)方向不停地一動(dòng)。
耐 熱 鋼 的 分 類
2.1按合金元素含量分類
a）低碳鋼：在此類鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過0.2%。
b）低合金耐熱鋼：在此類鋼中都含有一種或幾種合金元素，但含量不高，高鉻鑄鐵磨襯板，一般鋼中所含合金元素的總量不超過5%，碳含量不超過0.2%.
c）高合金耐熱鋼：在此類鋼中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高達(dá)30%以上。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：
1、冶金行業(yè)：空腹?fàn)t爐底輥。鍍鋅線用：沉沒輥、穩(wěn)定輥、支臂、軸套、燒結(jié)爐布料輥、加熱爐軌道、滑塊。步進(jìn)爐內(nèi)用：步進(jìn)梁、立柱、懸臂輥。鐘罩爐用：導(dǎo)流器、擴(kuò)散器、散熱器等。
2、熱處理行業(yè)：網(wǎng)帶爐、臺(tái)車爐、井式爐、氮化爐、推桿爐等，可根據(jù)客戶要求提供熱處理設(shè)備的選型設(shè)計(jì)和制造、安裝調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行、售后維護(hù)保養(yǎng)等服務(wù)。
3、磁性材料行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)用爐管。其中澆鑄爐管外徑可達(dá)1600㎜，鋼板卷制的爐管外徑可達(dá)2000㎜以及用戶所需各種管內(nèi)清壁器。
4、建材行業(yè)：浮法、格法、合金鋼爐底輥等。
5、化工行業(yè)：裂解管、分裂管等。
6、電力行業(yè)：用壓板、噴嘴、排砂管等。