產(chǎn)品主要用于測定煤炭、鋼鐵、電力、冶金、地質(zhì)等系統(tǒng)各種礦物中全硫含量,可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門的實驗室使用。
1、數(shù)據(jù)運算、處理、分析能力強?捎醚a償公式準(zhǔn)確校正測試數(shù)據(jù),消除單片微機控制方式下的階梯修正誤差。對每種物質(zhì)的數(shù)次測試結(jié)果自動分析,并與該物資的含水量數(shù)據(jù)進(jìn)行運算,最終得出干基含硫量毫克百分?jǐn)?shù)。
2、能自動生成測試化驗報表,在報表上計錄有送樣時間、化驗時間、采樣地點、送樣單位、中間化驗數(shù)據(jù)、最終分析結(jié)果等內(nèi)容,并可長期存放在計算機內(nèi),供隨時調(diào)用或打印報表。
3、通運性強,數(shù)據(jù)資源可共享。本儀器使用586或以上機型作分析主機。該儀器可進(jìn)入多種計算網(wǎng)絡(luò),通過網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)或調(diào)用數(shù)據(jù),并可通過計算機通訊網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行儀器程序的遙測維護(hù)和軟件升級換代,使計算機分析過程靈活多便,為計算機網(wǎng)絡(luò)化做好了先期準(zhǔn)備工作。
4、操作簡便,易學(xué)易懂,從打開計算機到化驗開始,每步操作都有中文提示,操作人員具備初中文化程度就能熟練掌握本機使用方法。
5、狀態(tài)分析與智能判斷功能。本機在化驗過程中能自動分析判斷化驗數(shù)據(jù)是否正常、化驗是否結(jié)束,分別以"實驗有誤""化驗結(jié)束"提示操作者,并根據(jù)煤樣含硫量的高低,自動控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時間。最長燃燒時間為5分鐘,全部化驗過程均由微機自動控制運行。
6、儀器在10℃-35℃的室溫環(huán)境中,勿需調(diào)零便能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。獨特的防止"誤電解"功能,可延長電解液的使用時間;攪拌器軟啟動穩(wěn)速特性,使攪拌更加均勻,且不失速。因此,只要將攪拌速度調(diào)整到合適的大小,每次開機攪拌器便會自動爬升到設(shè)定的轉(zhuǎn)速,穩(wěn)速工作。
7、輸入水分值和環(huán)境溫度參數(shù)后,可對測試結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)補償。
8、整機結(jié)構(gòu)采用一體化設(shè)計,緊湊協(xié)調(diào),美觀大方。爐體采用新的隔熱結(jié)構(gòu),體積小,保溫好;爐內(nèi)氣流從電解池上蓋進(jìn)入池內(nèi),有效地防止了電解液的倒流。
1、硫的測量范圍:0-20%(可根據(jù)用戶要求協(xié)商)
2、試樣燃燒分析時間:約5分鐘,其中在700℃處停留45秒,1150℃處停留4分45秒。
3、控溫精度小于千分之三,溫度傳感器為鉑銠鉑熱電偶,加熱體為硅碳管。
4、升溫速度:在不超過硅碳管額定電壓、電流的情況下,50分鐘內(nèi)可達(dá)1200℃。
5、電解池容積為400毫升,電解鉑電極面積10×15mm。
6、供電電源:220V±10% 50HZ。
7、 功率:3kw
1、 環(huán)境溫度:10~30℃;
2、 相對濕度:<=85%
3、 載氣:干燥無酸性氧化物的凈化空氣,流量約為1500ml/min;
4、 被測氣體流量:1000ml/min
5、試樣:粒度<0.2mm的空氣干燥煤樣0.05g(稱準(zhǔn)至0.0002g)
煤樣在1150℃高溫條件下,在被凈化過的空氣流中燃燒,煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2或少量SO3而逸出,反應(yīng)式如下:
煤(有機硫) +o2+Co2↑+H2O+8o2↑+CI2↑ 4FeS2+11o2 → 2Fe2O3+8SO2
2SO4→2MO+2SO2↑+O2↑(M指金屬元素)
2SO2+O2→←2SO3
生成的SO2和少量的SO3被空氣流帶到電解池內(nèi),與水化合成H2SO3和少量H2SO4,破壞了碘-碘化鉀電對的電位平衡,儀器便立即以自動電解碘化鉀溶液生成的碘來氧化滴定H2SO3。反應(yīng)式為:
陽極:3I --2e→I -3
陰極:2H++2e→H2↑
碘氧化SO2反應(yīng)為:I2+H2SO3+H2O→2I+H2SO4+2H+D電解產(chǎn)生碘所耗用的電量,由接口控制儀器送計算機計數(shù)顯示,由計算機運算處理最終得出煤中全硫含量百分?jǐn)?shù)(分析基),與含水量數(shù)據(jù)處理后,可輸出干基全硫含量(%)
本儀器由空氣預(yù)處理和輸送部分,信號處理和接口線路,溫控和送樣控制部分、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。
空氣預(yù)處理與輸送部分
該部分由電磁泵、空氣流量計(0~1500ml/min)、干燥器等組成。電磁泵分別驅(qū)動電解池內(nèi)空氣進(jìn)和出,干燥器主要是除去空氣中的酸性氣體和水份等雜質(zhì),由于從電解池中抽出的空氣含水量大,故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠(視硅膠顏色而定),玻璃管浮子流量計中裝有針形閥旋鈕開關(guān),用以調(diào)節(jié)氣體流速。
信號處理與接口線路
從電解池指示電極送入的指示電位高低,反映了池內(nèi)電解液含硫量的大小,將此指示電極信號放大處理后,去控制電子門開關(guān),輸出電解電流至池內(nèi)電解電極,將此電解電流庫侖積分送計算機處理。接口電路是專為計算機輸入、輸出口進(jìn)行電壓變換、隔離、采樣等而設(shè)計,主要用于防止信號之間的干擾。
溫控與送樣控制部分
通過控制器溫度控制旋鈕,可調(diào)整燃燒爐內(nèi)硅碳管加熱電流大小。當(dāng)燃燒爐達(dá)到設(shè)定溫度1150℃時,控溫電路動作,自動調(diào)整加熱電流大小確保爐內(nèi)高溫點工作在1150℃(±3℃)的恒溫狀態(tài)下,保證了爐內(nèi)被測物的充分燃燒。送樣線路是控制送樣電機正反轉(zhuǎn),達(dá)到送樣定位的目的,該線路由計算機控制。