沉降板的數(shù)量逐漸增加
一:建材公司存儲沉降板、沉降板沉降板的大型焊接式沉降板倉，使我國沉降板倉建設(shè)得到了發(fā)展，有的公司沉降板庫建成了倉群，這樣我國沉降板倉建設(shè)得到了發(fā)展，在存儲量、沉降板密封程度和延長壽命及自動化程度上，都得到了一定的提高。沉降板倉環(huán)保、沉降板節(jié)能、沉降板節(jié)約土地、沉降板推動了整個(gè)很多業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，同時(shí)帶動了沉降板等粉末經(jīng)營行業(yè)的發(fā)展，得到了市場認(rèn)可。
二、沉降板沉降板倉出現(xiàn)問題原因問題原因分析:新建沉降板倉的數(shù)量逐漸增加，沉降板倉存儲量不斷加大，因?yàn)榇笮统两蛋鍌}的儲量特別巨大，庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時(shí)，粉料就會結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。同時(shí)也暴露了沉降板倉設(shè)計(jì)和配套設(shè)備以及零部件的質(zhì)量問題和施工質(zhì)量問題，現(xiàn)在設(shè)計(jì)的沉降板倉出料系統(tǒng)都是直接從倒錐底的中心的出料口通過氣化箱或流化棒均化后，在經(jīng)過庫底廊道安裝的斜槽或管涌輸送到倉外，出現(xiàn)的問題主要有；
1、沉降板沉降板邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，使倉儲庫的出庫率大大降低。
2、沉降板倉底出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，把出料通道堵死，形成死庫。
三、沉降板沉降板倉技術(shù)改進(jìn):
我公司經(jīng)過沉降板倉技術(shù)人員慢慢經(jīng)驗(yàn)積累以及和學(xué)習(xí)交流、沉降板與人士又共探討交流研制了新型出料系統(tǒng)，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行比較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)改進(jìn)。針對大型沉降板庫出庫難的問題，主要改進(jìn)工藝技術(shù)、沉降板改進(jìn)設(shè)計(jì)工藝、沉降板施工質(zhì)量、沉降板零部件質(zhì)量等。
1、沉降板通過優(yōu)化對出庫均化氣動輸送、沉降板氣化管均化等技術(shù)改進(jìn)，使庫內(nèi)不會在出現(xiàn)死料區(qū)。
2、沉降板在流化棒的制作工藝進(jìn)行改進(jìn)，使流化棒不會因?yàn)楸旧碣|(zhì)量問題反氣出現(xiàn)問題。流化棒長度中間沒有接頭，流化棒的兩端改進(jìn)了封口方法，從而流化棒的故障率為零，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。
3、沉降板在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)需要選用多種出料方式，流化棒或充氣箱，選項(xiàng)設(shè)計(jì)出料口下方采用管涌、沉降板斜槽、沉降板皮帶、沉降板絞龍輸送的出料方式。采用機(jī)械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，選用的零部件增加使用壽命。
4、沉降板根據(jù)倉直徑大小設(shè)計(jì)出料口的點(diǎn)數(shù)。改進(jìn)沉降板下料角，采用氣力和重力下料相結(jié)合方法，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。使這種工藝出庫率高達(dá)到了95%以上。