恒興重工機床產(chǎn)品介紹
一．全自動數(shù)控雙頭車床參數(shù)：長：4.05m寬；1.6m高；1.9
1號機：加工長度150mm-450mm 加工軸徑：20mm-60mn（可定制）、
2號機：加工長度180mm-500mm 加工軸徑：20mm-60mm（可定制）
3號機：加工長度250mm -800mm 加工軸徑：20mm-60m（可定制）
4號機：加工長度450mm-900mm 加工軸徑：20mm-60m（可定制）
5號機：加工長度600mm-950mm 加工軸徑：20mm-60mm（可定制）
6號機：加工長度800mm-1150mm 加工軸徑：20mm-60mm（可定制）
7號機：雙夾具數(shù)控手動上料車床：長：3.5m寬：1.6m高：1.9m
加工長度300mm-2000mm加工軸徑：20mm-80mm（可定制）
二．設(shè)備簡介
恒興重工所生產(chǎn)七個所有機型配件全采用進口配件：無桿氣缸-美國派克；有桿氣缸-臺灣亞德客；全部連結(jié)管件接頭--臺灣亞德客；滾珠絲杠、線軌--臺灣上銀；氣動夾頭臺灣廠家會根據(jù)客戶要求來量身定做。電器配件使用法國施耐德，軸承部件采用日本進口工件。
所有機床采用廣數(shù)980 TB3i數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有操作簡單，性能穩(wěn)定，廣大數(shù)控系統(tǒng)操作者簡單操作易上手。該設(shè)備系統(tǒng)是我廠自行開發(fā)PLC上料程序，經(jīng)我廠近7年來的實地使用非常穩(wěn)定可靠！
恒興重工數(shù)控機床相比傳統(tǒng)意義上的加工方式有很大優(yōu)勢。傳統(tǒng)方式都是刀具旋轉(zhuǎn)，這樣加工出來的產(chǎn)品，精度和光潔度差，而且有大量毛刺飛邊，極大影響下到工序的安裝和產(chǎn)品質(zhì)量。
此設(shè)備能加工圓弧、半圓球、挑絲、平頭、倒角、打中心孔、卡簧槽、挑絲、車臺、鉆孔、管子鏜孔、銷軸加工一臺設(shè)備可完成多個工藝。加工精度可達(dá)到T6~lT7級。
本機床針對使用過的客戶反映和自身實踐做出新型加裝方式，使工件旋轉(zhuǎn)。這樣就解決了精度差和大量毛刺飛邊的現(xiàn)象、也解決了同軸度不好的問題。
數(shù)控機床采用雙系統(tǒng)單獨控制。每個系統(tǒng)都可以單獨加工不同的工藝。加工類型和傳統(tǒng)數(shù)控車床一致，對于精度要求高的工件有良好的精度把控。例如（加工直徑內(nèi)的軸類，管件車孔，臺階軸類。)長度尺寸能保證在0.05mm外圓內(nèi)孔尺寸保證在0.02mm以內(nèi)。能加工圓弧半圓球，挑絲，鉆孔。
機床動力電機采用伺服電機傳動。機身自重約2.9噸,生產(chǎn)效率高，一人可看多臺設(shè)備，節(jié)約人力，節(jié)約成本。設(shè)備可根據(jù)客戶所加工工件的要求來訂做，臥式硬軌道裝置使機床穩(wěn)定性更好。主軸夾具的夾緊方式為氣動夾緊，工件穩(wěn)定性好、夾持速度快，提升了工件加工的精度，解決了液壓夾緊的不穩(wěn)定、容易抱死等因素，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升。
出廠機床配置：夾具一套，刀具一把正偏，一把起槽。落地通電通氣就能開機試產(chǎn)
我廠生產(chǎn)的數(shù)控雙頭機床為非標(biāo)產(chǎn)品訂制專機，主要部件質(zhì)保一年，在使用過程中如出現(xiàn)任何故障，我廠技術(shù)員會第一時間為客戶處理問題，安裝使用后免費為客戶培訓(xùn)操作人員，為客戶解決了后顧之憂。
銷售之初我們會根據(jù)客戶要求的工件長度，直徑不同，來給客戶量身定制設(shè)備，從而讓我們的設(shè)備都能滿足每個客戶自身的生產(chǎn)需求。
歡迎廣大客戶蒞臨工廠參觀指導(dǎo)工作
