隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。陶瓷涂料屬于無機功能涂料，是一種的水性無機防護(hù)涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處，也是生活中的自然現(xiàn)象，但同時也是導(dǎo)致機械零件失效的魁禍，因為與摩擦同時發(fā)生的還有磨損。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有耐、高硬度、不燃無煙、很耐候、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問題。耐的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一。陶瓷涂料的需求可以根據(jù)原料來源的不同分為以下兩種：
無機和有機雜化復(fù)合耐陶瓷涂，以有機物為基體樹脂，添加無機化合物。制得漆膜在下從有機型轉(zhuǎn)變。也可采用陶瓷微粉、無機粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的陶瓷涂層。該涂層能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長爐襯爐管的使用壽命。
無機耐陶瓷涂料
采用水分散型級氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐性能，在之下不易分解有害物質(zhì)，可應(yīng)用于各種�？梢匀〈疤胤垺薄Ｒ部刹捎锰沾晌⒎�、無機粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的陶瓷涂層。該涂層能夠改變輻射率和抗熱震性，并且能延長爐襯爐管的使用壽命。
1.檢查環(huán)境溫度，施工期間，施工地點的氣溫需控制在5℃-40℃之間，如果氣溫過低，材料本身及施工區(qū)域則需加溫至5℃，直到防磨膠泥涂抹完畢為止。避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。
2進(jìn)行表面處理，將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈，暴露實際板結(jié)體。將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì)弄干凈。
3.龜甲網(wǎng)焊接，在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng)。
4.混合與攪拌；攪拌：使用攪拌機，加入固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆�，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到度后才能正常使用。
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