耐磨陶瓷膠泥
發(fā)布者：zb2020 發(fā)布時(shí)間：2020-09-22 14:54:51
工礦業(yè)在各國(guó)各地區(qū)都是發(fā)展的重中之重。隨著城市的發(fā)展，工礦行業(yè)在 方面和防磨耐腐蝕上都比較重視，高新技術(shù)的不斷革新，工程機(jī)械、設(shè)備及構(gòu)件的工作條件變得日益苛刻，企業(yè)對(duì)于材料的性能要求越來(lái)越高，如浮選機(jī)，立磨風(fēng)管、原料磨風(fēng)管、煙道管道及旋風(fēng)筒等，它們不僅工作在強(qiáng)的腐蝕環(huán)境中，也在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)中承受不同介質(zhì)的沖擊與磨損。一般的耐磨涂料由于所形成的涂層沒(méi)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度與耐磨性，在受到長(zhǎng)時(shí)間沖擊與機(jī)械作用后，會(huì)很快磨損、腐蝕掉甚至脫落失去對(duì)基材的保護(hù)作用，因此這種材料只能應(yīng)用于靜態(tài)工件上。耐磨陶瓷涂層則由于兼有良的耐磨作用與的機(jī)械耐磨性能，已成功地應(yīng)用于上述復(fù)雜的動(dòng)態(tài)工作環(huán)境中，且應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，在實(shí)踐中創(chuàng)新，適應(yīng)各種工況條件。
耐磨涂層的耐磨性是指涂層表面某種機(jī)械作用的能力，與涂層的附著力、硬度、柔韌性等物理性能是密切相關(guān)的。磨損現(xiàn)象不論在科研實(shí)踐還日常生活中都是很常見(jiàn)的，一旦時(shí)間長(zhǎng)，就會(huì)造成機(jī)械設(shè)備不能持續(xù)工作，若不及時(shí)更換調(diào)整便很有可能造成嚴(yán)重的事故。如再不做耐磨保護(hù)的情況下，重新置換機(jī)器對(duì)于企業(yè)是一批大的消耗，因此，如何提高易磨損材料的耐磨性能是公司發(fā)展的趨勢(shì)。
復(fù)合耐磨蝕涂層主要有基料、填料和其它助劑構(gòu)成。其中有機(jī)聚合物，如高性能耐磨顆粒（純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉等）與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合材料，施工時(shí)將其它組份黏結(jié)在摩擦部件的表面形成連續(xù)薄膜，從而大大的提高材料的耐磨性能，減輕了材料表面的磨損。該涂層具有耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工方便，停機(jī)后對(duì)設(shè)備處理后即可涂覆該產(chǎn)品，加熱固化后2個(gè)小時(shí)，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時(shí)固化，耐磨陶瓷涂層在耐磨材料中很的。
鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產(chǎn)耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司坐落于原材料豐富，信息靈通，交通方便的河南省會(huì)鄭州市，地處中原，有地理優(yōu)勢(shì)和發(fā)展優(yōu)勢(shì)。我公司經(jīng)過(guò)不斷努力學(xué)習(xí)、實(shí)踐總結(jié)，積很研究耐磨施工技術(shù)，敢打敢拼，能夠急客戶之所急，為企業(yè)解決設(shè)備防磨問(wèn)題提供解決方案和施工服務(wù)。公司的誠(chéng)信、和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
耐磨涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機(jī)床導(dǎo)軌或其他摩擦表面的制造和修理,其特點(diǎn)如下:
(1)工藝方便,容易掌握,并可以節(jié)約時(shí)間和人力。
由于涂層技術(shù)是采用復(fù)印成形的方法宋制造或修補(bǔ)摩擦表面的,即在摩擦副的一個(gè)面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達(dá)到使用要求的配對(duì)摩擦面復(fù)印咸形.這樣就減少了一個(gè)摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時(shí),降低了加工技術(shù)難度和復(fù)雜性。
(2)適用范圍廣,工藝性。
耐磨涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無(wú)法用機(jī)械加工方法達(dá)到的零、部件配合面,還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點(diǎn),對(duì)于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。
(3)涂層材料摩擦系數(shù)低。
由十涂層材料含有各種自潤(rùn)滑材料,所以摩擦特性良,摩擦系數(shù)低和防爬性能。重型龍門(mén)銑床、重型龍門(mén)刨床采用涂層導(dǎo)軌,其摩擦功耗可降低約30%。
(4)抗擦傷能力強(qiáng),可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率。
重型機(jī)床采/H涂層導(dǎo)軌可以避免導(dǎo)軌燒傷,降低導(dǎo)軌面的磨損,而且修補(bǔ)方便,從而大大延長(zhǎng)了機(jī)床的使用時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
(5)節(jié)省維修成本費(fèi)用
采用涂層技術(shù)改造舊機(jī)床可以提高舊機(jī)床的加工精度,節(jié)省維修和改造費(fèi)用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造車(chē)間所擁有的大量切削機(jī)床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。
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