PP 美國泰科納 AK8NERO900 防火PP
PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。
聚丙烯均聚物
Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
成型特性
（1）物理性能：PP為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中輕的品種之一，對水特別穩(wěn)定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。但因收縮率大，原壁制品易凹陷，制品表面光澤好，易于著色。
（2）力學性能：PP的結晶度高，結構規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開閉的折選彎曲而無損壞，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下不如尼龍。
（3）熱性能：PP 具有良好的 耐熱性，熔點在164~170℃，制品能在100℃以上溫度進行消毒。在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化。
（4）化學穩(wěn)定性：PP具有良好的化學穩(wěn)定性，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹，化學穩(wěn)定性隨結晶度的增加還有所提高。所以，PP適合制作俄中化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
（5）電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響，有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，擊穿電壓也很高，適用作電器配件等�？� 電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。
（6）耐候性：聚丙烯對紫外線很，加入氧化鋅硫代丙酸二月桂脂，炭黑式類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
高透材料
隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化\食品、、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發(fā)透明PP專用料是一個很好的發(fā)展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優(yōu)點和開發(fā)前景。
機械及汽車制造零部件
聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設備的零部件，如制造工業(yè)管道、農用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內裝飾件等，大大減輕車身自重達到節(jié)約能源的目的。
B電子產品內之支架及風扇業(yè)。
銷售項目如：PA尼龍系列， PC系列，PC/ABS系列，PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。我司本著：顧客至上，高品質，率為宗旨，竭誠為客戶提供和推薦價廉優(yōu)質的產品，配合客戶控制生產制造成本，創(chuàng)造企業(yè)利潤，與客戶共創(chuàng)輝煌。
我司的主要銷售行業(yè)：
A電腦及資訊業(yè)之零組件連接器。
B電子產品內之支架及風扇業(yè)。
C機車之內外裝潢及配件 。
D家用電器產品之內外配件 。
E運動器材及其他。
特性
聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領域得到廣泛的開發(fā)應用。 [4] 近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因為其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制產品，高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復合功能，在混凝土、紡織、包裝和農林漁業(yè)方面具有巨大的應用空間。生產工藝
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應生產制得.
世界上用于生產聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。
銷售項目如：PA尼龍系列， PC系列，PC/ABS系列，PP 美國泰科納 AK8NERO900 防火PPPE的這一性能特點，使得以PE為主要原料的PEX管可以在95攝氏度高溫下長期使用。由于形成完整的交聯網狀結構是PEX管用于高溫熱水安全使用5年的重要保證，所以PEX管的重要技術條件之一就是交聯度必須達到相關標準的要求。PE的交聯反應是一項已有四五十年發(fā)明歷史的成熟技術。PE產品早應用于電纜外覆層，PEX管用于建筑冷熱水的輸送也有近3年的工程應用史。目前市場上常見的PEX管按其原材料交聯方式的不同又分為：過氧化物交聯的PEXa管、硅烷交聯的PEXb管和輻照交聯的PEXc管。
