相對濕度對生產(chǎn)過程中纖維紗線的質(zhì)量影響很大，主要表現(xiàn)在強(qiáng)力度、伸長度、柔軟性、回潮率等方面。紡織車間相對濕度控制在（70-80）%RH之間，紗線強(qiáng)力增強(qiáng)，斷頭率下降，靜電消除，降低工作環(huán)境中飛毛現(xiàn)象，提高產(chǎn)成率及質(zhì)量。
濕度對纖維的強(qiáng)力影響很大，濕度較低時(shí)，纖維強(qiáng)度小，易斷，同時(shí)會造成纖維的硬度和脆性增大，增加斷頭現(xiàn)象。另外，由于濕度過低不能消除靜電，會妨礙纖維的拉伸、梳理、交織、卷繞過程的順利進(jìn)行。當(dāng)纖維間帶有不同電荷時(shí)，會使纖維互不抱合，毛羽叢生，造成經(jīng)紗發(fā)毛，以致織造斷頭和挑花增多，使織物布面毛糙并形成分散形條影，提高空氣的相對濕度，可以使纖維的比電阻降低，以增加電荷散逸的速度，從而消除靜電。
產(chǎn)品重量：在紡織品加工及存儲中可防止水分流失，這會讓重量損失從常見的4%降至0.5%。
紗線質(zhì)量：準(zhǔn)確的加濕可保持紗線的強(qiáng)度和彈性，從而生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；而且脫線的減少也降低了浪費(fèi)。
靜電控制：因絨線及揚(yáng)塵產(chǎn)生靜電會導(dǎo)致產(chǎn)量及質(zhì)量的降低、機(jī)器停滯、職工不適，甚至
事故的發(fā)生。提高濕度即可自然消除靜電、緩解以上問題。
紡織效率：理想的加濕可減少紡織過程中紡線的斷裂、降低機(jī)器故障率，同時(shí)減少成品中的斷點(diǎn)及結(jié)點(diǎn)。
職工舒適度：加濕器可為紡織品生產(chǎn)車間提供5°C的冷卻降溫，同時(shí)抑制灰塵、揚(yáng)塵及絨線，這樣就可以為職工提供更為健康和高效的環(huán)境。
適用范圍
紡織車間、前紡、后紡、粗紗、細(xì)紗、抓棉車間、倍捻車間、無紡布、毛紡、棉紡、混紡、化纖、針織、絲織、織染、亞麻等。
超聲波加濕器功能特點(diǎn)
■時(shí)間、濕度等多種智能控制方式
■IP67防水風(fēng)機(jī)、電源，水箱采用不銹鋼噴塑材質(zhì)及工藝
■新工藝集成式霧化機(jī)芯及開關(guān)電源，使用壽命長
■高效節(jié)能，比同行內(nèi)機(jī)型節(jié)能50%以上
■霧化顆粒小，直徑僅為1-5μm,加濕效率高
■自動進(jìn)水，水位自動控制功能
■集成缺水?dāng)嚯娮员Ｗo(hù)及過流過壓自保護(hù)功能
■安裝方便，操作簡單，寧靜無噪音
高壓微霧加濕器功能特點(diǎn)
■時(shí)間、濕度等多種智能控制方式，集成化數(shù)據(jù)顯示控制屏
■意大利進(jìn)口高壓柱塞泵及知名品牌電機(jī)，雙重變頻更節(jié)能，能耗為傳統(tǒng)加濕器的5%
■加濕量大，在流量范圍內(nèi)可任意配置噴頭數(shù)量，還可以任意組合進(jìn)行加濕精度調(diào)整
■控制范圍大，大面積加濕。控制程序可計(jì)算需要霧化的水量、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、連續(xù)調(diào)節(jié)VFD（變頻控制），調(diào)節(jié)范圍15-100%
■自動進(jìn)水，水位自動控制功能，可配置加熱功能
■多支路獨(dú)立智能控制，自帶防堵、防滴水功能。可根據(jù)需求，實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的支路控制，且每條支路可進(jìn)行不同的濕度和時(shí)間單獨(dú)控制
■不銹鋼噴塑機(jī)身，美觀大方
氣水混合工業(yè)加濕器功能特點(diǎn)
氣水混合加濕系統(tǒng)通過氣水二流體混合，再經(jīng)三次氣化剪切作用，被從噴口部噴出的空氣再次微�；�，與從另一噴口也被同樣微�；臍忪F撞擊，相互反復(fù)剪斷的同時(shí)，發(fā)生3.3萬-4萬赫茲的超聲波將液滴更加微�；�，均等化的霧化系統(tǒng)原理實(shí)現(xiàn)實(shí)多級霧化獲得良好的噴霧效果，噴霧顆粒直徑為5-7.5um。
■溫濕度自動控制系統(tǒng)，壓力、覆蓋范圍可控、可設(shè)定
■氣體動力，氣水兩級霧化系統(tǒng)
■高質(zhì)量的噴霧顆粒，避免濕地發(fā)生
■氣路延時(shí)設(shè)計(jì)，有效防止噴嘴堵塞
■安裝快捷方便，噴射方向可以任意角度調(diào)節(jié)
