天津智匠泵業(yè)便攜式永磁防汛潛水泵簡(jiǎn)介
水泵概述：
便攜式永磁防汛排澇潛水泵重量輕體積小、移動(dòng)方便。流量范圍廣泛、可根據(jù)用戶要求定做。采用不銹鋼制作而成，耐腐蝕性能強(qiáng)，大大延長(zhǎng)了潛水泵的使用壽命。該便攜式排澇水泵產(chǎn)品配置變頻器之后流量可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)。便攜式永磁防汛排澇潛水泵能輸送含有顆粒雜質(zhì)的污水介質(zhì)。城市排澇水泵,可以與潛水泵浮體配套使用，便于把潛水泵推移漂浮到更遠(yuǎn)的積水范圍抽取液體。流量400-500m3/h、揚(yáng)程8-10米、電機(jī)功率18.5KW、重量只有35kg左右。
該系列便攜式永磁防汛排澇潛水泵產(chǎn)品由于電機(jī)部分采用較為先進(jìn)的技術(shù)，使其整個(gè)潛水泵產(chǎn)品運(yùn)行非常可靠；而且體積小，重量輕；損耗小，效率非常高；大流量便攜式永磁防汛排澇潛水泵使用范圍廣，可以用于各種場(chǎng)合，如輸送污水處理廠的污水和市政污水、工業(yè)廢水、冷卻水、雨水、生產(chǎn)用水、原水等，由于該系列大流量便攜式永磁防汛排澇潛水泵重量輕體積小特別適用與防汛搶險(xiǎn)用。
防汛潛水泵量大從優(yōu)--天津智匠泵業(yè)
使用條件：
1、介質(zhì)溫度不超過(guò)60，重度為1.0~1.3kg/dm3,PH值在5~9范圍內(nèi)。
2、一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過(guò)載，如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明，以便廠家制造。
3、在運(yùn)行過(guò)程泵電機(jī)電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。
使用須知：
1．泵用于排水，入水深度一般為3-8米。使用前，應(yīng)檢查電泵是否完好無(wú)損，各連接處有無(wú)松動(dòng)及滲、漏油現(xiàn)象，電纜線等有無(wú)碰壓劃破等意外損傷，并用兆歐表測(cè)量電泵絕緣電阻，冷態(tài)時(shí)應(yīng)≥50MΩ，熱態(tài)≥2MΩ。
2．泵對(duì)電源電壓要求是±15%，控制器輸出穩(wěn)定，電壓過(guò)低時(shí)，輸入電流會(huì)增大，會(huì)到達(dá)保護(hù)電流的高置值使控制器因保護(hù)而不工作，這時(shí)要改用手動(dòng)工作狀態(tài)，將泵轉(zhuǎn)速調(diào)低一點(diǎn)即可。
3．泵應(yīng)單獨(dú)配置相應(yīng)的電閘或開(kāi)關(guān)，控制器及泵外殼上接地端子要接上地線，電泵引出線中有黃綠相間的雙色線為接地線，必須可靠接地。
4．電泵配帶的電纜線長(zhǎng)度不夠需加接時(shí)，加接的電線線徑必須大于原電線線徑。接頭處要用防水膠布密封好。要根據(jù)電纜長(zhǎng)度適配合適的電纜。
5．電泵正式使用前先接上控制器電源，按啟動(dòng)鍵、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，泵工作方向是逆時(shí)針，注意短時(shí)間轉(zhuǎn)一下，檢查電泵轉(zhuǎn)向是否正確。電泵如轉(zhuǎn)向不對(duì)，調(diào)接控制器輸出到電泵的三根線的任意二根線即可。注意不要對(duì)電源輸入到控制器的三根線進(jìn)行調(diào)換，對(duì)輸入電源線的調(diào)換沒(méi)有用的。
6．安裝吊放電泵時(shí)，應(yīng)在孔環(huán)處串繩進(jìn)行，嚴(yán)禁提拉電纜線吊放電泵，但離水底應(yīng)在1米以上，以防泥沙吸入，損壞機(jī)械密封和葉輪等部件。
7．用浮球控制的電泵工作時(shí)，要特別注意水位下降情況，尤其是在井下工作時(shí)，千萬(wàn)不能使電泵露出水面工作或脫水，運(yùn)行，否則會(huì)燒壞電機(jī)和其它部件。也不能放到水底污泥中工作，造成散熱不好而損壞泵電機(jī)。
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維護(hù)與保養(yǎng)：
1．電泵累計(jì)運(yùn)行3 0 0 0小時(shí)后，必須更換易損件一次(如軸承、密封圈、機(jī)械密封等)，否則機(jī)件損壞后會(huì)造成更大的損失
2．電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用，則應(yīng)清洗擦干，視表面漆皮脫落情況，放置通風(fēng)干燥處妥善保管．
3、信號(hào)線：配備全保水泵控制柜，對(duì)泵實(shí)行保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過(guò)熱、電機(jī)過(guò)載等項(xiàng)目。
4、電機(jī)定子：采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。
5、漏水探頭：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
6、機(jī)械密封：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
7、葉輪：葉輪采用單流道或雙流逍結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過(guò)能力，能夠通過(guò)大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
8、泵體：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
9、密封環(huán)：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪閃運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán).以保證泵以較率運(yùn)行。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、獨(dú)特的內(nèi)上出線纜結(jié)構(gòu)，有效的保護(hù)了引出電纜線，因采用內(nèi)上出線纜結(jié)構(gòu)，使引出電纜線避免了被泵滾壓損壞的情況。
2、特別設(shè)計(jì)彈簧式不銹鋼塑封提手，用的時(shí)候可以提泵，不用時(shí)可彈回原位，不占空間，不易損壞。
3、采用高速永磁變頻電機(jī)及控制器的超輕型反軸流潛污泵比同功率潛水泵的重量減少了80%左右，體積減少了75%左右。泵出水部分采用快裝連接頭連接，可以與外來(lái)通用的消防水帶連接；具有現(xiàn)場(chǎng)快速應(yīng)用的功能提高使用速度80%左右。
4、采用特制異步電機(jī)的超輕型反軸流潛污泵比同功率潛水泵的重量減少了50%左右，體積減少了50%左右，泵出水部分采用快裝連接頭連接，可以與外來(lái)通用的消防水帶連接；具有現(xiàn)場(chǎng)快速應(yīng)用的功能提高使用速度80%左右。
5、在實(shí)際使用當(dāng)中，高速永磁變頻的超輕型反軸流潛污泵因具有重量輕、流量大、體積小、效率高、移動(dòng)方便（一般15KW--18.5KW的泵重量也就在30--35公斤以內(nèi)，在一般一個(gè)人都能提的動(dòng)的前提下）等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在抗洪搶險(xiǎn)、排澇、消防、灌溉等場(chǎng)合。
6、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全。
7、在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，電機(jī)運(yùn)行不容易過(guò)載。
8、采用一種新型超輕型反軸流潛污泵與高速永磁電機(jī)以及的永磁電機(jī)變頻控制器，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用新型反軸流潛污泵，葉輪采用特制的反軸流式結(jié)構(gòu)，泵出水部分采用卡箍式快裝出水連接頭連接，可以與外來(lái)通用的消防水帶連接；具有現(xiàn)場(chǎng)快速應(yīng)用的功能，提高了使用速度與強(qiáng)度。
9、該系列泵整體采用特制的不銹鋼材質(zhì)，或不銹鋼材質(zhì)與鋁合金組合的形式，不僅具有重量輕的功能，還具有耐磨，耐用的特點(diǎn)。
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該系列泵比同功率潛水泵的重量減少了80%左右，體積減少了75%左右。泵出水部分采用快裝接頭連接，可與通用的消防水帶連接；具有現(xiàn)場(chǎng)快速應(yīng)用的功能，提高使用速度80%左右。該泵水利性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其獨(dú)特的功效、可靠的性能、穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)。
以上型號(hào)僅舉例說(shuō)明，網(wǎng)上價(jià)格并不代表實(shí)際售價(jià)，具體價(jià)格請(qǐng)電議。
給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損;b中心管上破損，有裂紋。
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