產(chǎn)品詳情
機床名稱：機電傳動控制綜合實驗臺（型號：XD2011）
產(chǎn)品特點：
機電傳動控制綜合實驗臺，由三大部份組成，分別是電氣控制部分和機械部份(3軸聯(lián)動)及PC機（用戶自備），采用交流變頻器和PLC采用西門子SIEMENS產(chǎn)品、三相異步電動機、步進電機、接近開關；裝置還包括了下列常用電工元件：按鈕、指示燈、直流開關電源、傳感器、電流電壓測量儀表等設備。本實驗裝置開放式結構，作為教學、實驗、實訓的載體，將PLC作為控制器，結合典型的工業(yè)應用設計了豐富的實驗、實訓項目，使學生將教、學、做一體化，可豐富學生的工程系統(tǒng)觀、大大提高學生的工程設計與工程實踐能力。除了用于教學實驗、實訓外，還可作為大學生工程訓練、課外創(chuàng)新、課程設計、畢業(yè)設計平臺，還可作為企業(yè)培養(yǎng)機電設備管理或操作人員的平臺。整個系統(tǒng)采用透明的電氣連接方式，每個部件配置標準接線端子，方便學員對真正數(shù)控知識的學習和掌握。因此，本裝置在電氣技術設計、故障診斷、電氣維修、數(shù)控機械設計、故障診斷維修、控制編程設計等多方面對學員進行實訓。
設計特點：
實驗內(nèi)容涉及機械、電氣、計算機技術、通訊技術等方面，覆蓋面廣，綜合性強
各功能部件敞開性好，有利于加深學生的感性認識
通過多個模塊，靈活組成各種系統(tǒng)
實驗過程接近實際機電產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程，實戰(zhàn)性強
學生可根據(jù)自己的構思進行創(chuàng)新設計
面向課程：
《機電傳動控制》，《可編程控制器原理與應用》，《機床電器控制》，《 機床概論》，《機械加工自動化》，《機械制造系統(tǒng)》，《先進制造技術》，《數(shù)控技術》，《數(shù)控機床》，《機電一體化控制技術與系統(tǒng)》等。
設備擴展實驗用途：
為機電類本科生、�？粕恼n程設計、畢業(yè)設計及課外創(chuàng)新設計提供條件。
為教師和相關技術人員從事機電產(chǎn)品開發(fā)提供實驗平臺。
培訓機電一體化系統(tǒng)的應用與設計的工程技術人才。
為工業(yè)企業(yè)培養(yǎng)機電一體化設備的維護管理人員。
改善學校辦學條件，提高學�；蛟合抵�。
技術參數(shù)：
電氣安裝平臺尺寸 1200*1000mm
控制器安裝平面尺寸 1200*500mm
電氣柜實驗臺 1500*1000*1900mm
變頻器單元 西門子SIEMENS變頻器，OBPOO-OAA1西門子變頻器面板。
步進驅(qū)動及電機 6N.m電機和5N.m電機及驅(qū)動模塊。
三相異步電機 120W/380V/1200轉。
直流無刷電機功率 1.1kw。
接近開關 頻率: 50；額定電壓: 24(V)；額定電流: 10(A)；檢測距離: 7(mm)。
主軸轉速 0-3500轉/分鐘。
系統(tǒng)分辨率 0.00125mm。
數(shù)控系統(tǒng) 3軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)
X/Y/Z軸行程范圍 300/175/270mm。
絲桿 工業(yè)級滾珠絲桿
重復定位精度 0.02mm
主軸錐度 MT3
工作臺T型槽尺寸 12 mm
工作臺T型槽個數(shù) 3
工作臺尺寸 450 × 160mm。
電源單元：使用220伏電壓，電源保護和配電元件，配置電源保護和配電元件，同時配置直流開關電源，為系統(tǒng)提供使用電源；24VDC3A輸出和5V2A輸出；配置220VAC和直流電源信號指示燈；配置電壓漏電保護、電流漏電保護器和保險器，保護人身安全。
設備組成：
1）PC機臺式電腦（用戶自備）
2）電氣控制柜的主要組成：
●PLC（西門子SIEMENS-s7-200CN可編程器）
● 繼電器和接觸器
● 三相異步電動機
● 步進電機控制系統(tǒng)
● 交流變頻器（西門子SIEMENS，MM440）
● 接近開關
●廣州數(shù)控系統(tǒng)/華中數(shù)控系統(tǒng)/先導M3系統(tǒng)/西門子808D
● 分區(qū)式創(chuàng)新型控制面板（自制）
3）機械部份(小型數(shù)控鉆銑床)組成：
● X軸、Y軸、Z軸
● 高精度工業(yè)級滾珠絲桿、機身為鑄鐵、鋼性好，可加工鋼鐵、鋁等。
4）軟件：PLC編程軟件。
基本實驗項目：
1.PLC認知，Gi~1I(軟硬件結構、系統(tǒng)組成、基本指令、接線、編程下載等)。
2.PLC與步進電機控制
3.PLC控制LED數(shù)碼管
4.變頻器功能參數(shù)設置與操作
5.外部端子點動控制
6.變頻器控制電動機正反轉
7.多段速度選擇變頻調(diào)速
8.變頻器無級調(diào)速
9.外部模擬量方式的變頻調(diào)速控制
10.基于PLC的變頻器外部端子的電動機正反轉控制
11.基于PLC數(shù)字量方式多段速控制
12.基于變頻器模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制
13.PLC與變頻器通信控制
14.數(shù)控機床的基本組成及功能部件的認識實驗
15.PLC與控制數(shù)控機床步進電機實驗
16.數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成
17.數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試
18.數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調(diào)整
19.輸入輸出接口實訓
20.機床參考點調(diào)試
21.數(shù)控銑床故障診斷與維修
22.數(shù)控系統(tǒng)操作與編程
23.電子手輪的電氣設計、安裝、接線和調(diào)試
24.步進電機驅(qū)動系統(tǒng)的構成調(diào)整及運行
25.直流調(diào)速系統(tǒng)的構成調(diào)整及運行
26.絲桿回差補償實驗
27.數(shù)控程序基本指令和功能
28.基于數(shù)控G代碼的多點定位孔加工實驗
29.基于數(shù)控G代碼的平面軌跡加工實驗
30.基于數(shù)控G代碼的型腔加工實驗