目前尾礦處理方式大致有三個(gè)方向：尾礦再選、尾礦脫水、以及尾礦填充采空區(qū)。
一、尾礦再選工藝
尾礦中有用組分含量雖然比較低，但是采用先進(jìn)技術(shù)和合理工藝進(jìn)行尾礦再選，也可較大程度地回收尾礦中的有用組分，使資源得到充分的回收利用，減少尾礦的產(chǎn)量，緩解尾礦對環(huán)境的壓力。目前常見的尾礦再選工藝包括以下幾種類型：
1、使用浮選工藝處理含有硬硼鈣石、氧化鋅、磷灰石等礦物的尾礦
由于新藥劑、新工藝的發(fā)展，一些簡單工藝產(chǎn)生的尾礦，尤其是老尾礦，能夠經(jīng)過浮選再選處理得到可以回收利用的精礦產(chǎn)品。
2、利用新型重選設(shè)備回收尾礦中的微細(xì)粒礦物
很多傳統(tǒng)的新型重選設(shè)備在經(jīng)過使用發(fā)明和完善以后，能夠在細(xì)粒和超細(xì)粒尾礦的再選中得到應(yīng)用，比如立式離心選礦機(jī)、復(fù)合力場搖床、復(fù)合力場離心機(jī)等等。
3、使用微生物處理和浸出技術(shù)處理尾礦
這種技術(shù)主要使用微生物的生化作用改善尾礦性質(zhì)，通過微生物浸出或微生物礦化的方式，提取出尾礦中的有害金屬離子，避免造成環(huán)境污染。
二、尾礦脫水工藝
在選別階段，礦漿中常含有大量水分，尾礦含水量過高容易導(dǎo)致尾礦壩潰壩事故發(fā)生，因此在選礦廠，尾礦濃縮脫水也是重要環(huán)節(jié)之一，常見的尾礦脫水工藝包括：
1、以水力旋流器為核心的濃縮流程
水力旋流器作為一種使用離心力進(jìn)行固液分離的設(shè)備，具有占地面積小、底流濃度高的特點(diǎn)，這類濃縮流程主要利用水力旋流器和濃密機(jī)組成串聯(lián)或閉路流程，得到高濃度的濃縮產(chǎn)物。
2、 使用壓濾機(jī)的尾礦壓濾流程
在黃金礦山的尾礦處理中，壓濾脫水在廣泛使用。這種方法具有濾餅含水量低、濾液可返回使用的特點(diǎn)，但由于單機(jī)處理能力較低，難以對大規(guī)模的選礦尾礦脫水單獨(dú)使用。
3、尾礦干排
尾礦干排是使用脫水型旋流器、高頻脫水篩、深錐濃密機(jī)等設(shè)備的新型工藝，能夠?qū)⑽驳V中含水量降低至15%以下，且節(jié)約成本，能夠有效避免環(huán)境污染。
三、尾砂填充采空區(qū)
尾砂填充采空區(qū)是利用尾砂廢料，經(jīng)過處理后重新填回被采空的區(qū)域，可以達(dá)到保護(hù)地貌、減少尾礦壩成本等作用。目前尾砂填充采空區(qū)的主要方法有兩種：
1、全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)
全尾砂膠結(jié)充填使用脫水尾礦與水泥、粉煤灰等混合，形成充填骨料，利用管道自流將充填漿料送入采充區(qū)，達(dá)到填充采空區(qū)的目的。
2、高水固結(jié)全尾砂充填技術(shù)
高水固結(jié)全尾砂充填與全尾砂膠結(jié)填充相似，不同之處在于使用了高水材料作為膠凝材料而不是水泥。這種方法使用以鋁酸鹽、硫鋁酸鹽為主的甲料和以硬石膏、生石灰、促凝劑為主的乙料，分別制漿輸送，在填充前進(jìn)行混合，具有凝結(jié)速度快的特點(diǎn)。
以上三個(gè)方面是尾礦處理的三個(gè)方向，在選礦廠實(shí)際應(yīng)用中還需要根據(jù)選廠的規(guī)模、投資等情況來確定，選擇適合選礦廠情況的尾礦處理工藝。