高強耐磨料是一種水泥基復合多組分干濕料，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業(yè)化生產配制而成。該料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經過正常養(yǎng)護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土（鋼筒倉）的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。 灌漿料是以合理級分而成，它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點，從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備等高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
高強耐磨料優(yōu)勢介紹：
在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點，從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
高強耐磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經工業(yè)化生產配制而成。該料現場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經過正常養(yǎng)護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。該產品經過多個工程使用,使用效果良好。 JY-M01型高強抗磨料適用于受沖擊大,磨損程度高的卸煤槽、煤料斗、料筒倉,接觸的材料是粒徑較大的煤塊、礦石。JY-M02型高強抗磨料適用于受沖擊小,主要為磨損的冶金沖渣溝,煤炭粒徑較小的選煤倉、卸煤槽下料斗及水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
適用范圍 冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內襯抗磨層。 煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)、灰?guī)斓鹊膬纫r抗磨層。水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。 水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
產品特點
高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲 吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料 與基體粘接強度高、整體性好、不易脫落 耐久性好,使用壽命長、易于修補、施工簡便、操作快捷、易于掌握、阻燃性好、抗高低溫、無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害
技術性能
項目 單位 JY-M01 JY-M02 抗壓強度 MPa ≥60 ≥60 耐磨度比 / ≥300 ≥300 磨損量 Kg/m2 ≤1.0 ≤1.5 耐溫性能 ℃ ≤500 ≤500 與基材粘接強度 MPa ≥2 ≥1.5施工溫度 ℃ ≥5
容重 kg/m3 設計參考
施工位置及接觸材料
施工厚度(mm)
筒倉漏斗斜面、卸煤槽,粒徑≥50 mm的煤塊、礦石 40~60
筒倉漏斗斜面、礦渣溝,粒徑≤50 mm煤塊、礦石 30~40
筒倉豎壁,或粒徑≤20 mm小煤塊、礦石 20~30
筒倉豎壁,或煤粉、礦粉 15~20
同類材料對比
同傳統(tǒng)的鐵屑砂漿、鐵屑混凝土相比,具有抗磨性高,抗沖刷能力強,與基礎混凝土間的粘接強度高,抗壓強度高,耐久性好,使用期限長的特點。 與鑄石板以及壓延微晶板相比,施工簡單易行,工作效率高;對施工人員無任何毒負作用,屬于綠色環(huán)保產品,符合當代綠色建筑的發(fā)展需求;整體造價低,可以節(jié)約大量的工程預算;抗磨性與之相當,而鑄石板、壓延微晶板脆性大,抗沖擊能力差,JY-M01高強抗磨料抗沖擊性高。 與聚乙烯高分子板等有機抗磨材料相比,JY-M01高強抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機材料,抗沖擊性接近。但這類有機抗磨材料的耐高溫性能差,并且易燃,特別不適合含硫量高的煤料倉、料斗等。