改變聚乳酸(PLA)基體中滑石粉(TALC)的添加量,聚乳酸（PLA）專用滑石粉用鈦酸酯、硅烷偶聯(lián)劑(KH550)和十八胺進(jìn)行改性,通過力學(xué)性能、差熱分析(DTA)、動態(tài)再結(jié)晶和掃描電鏡(SEM)等一系列測試手段對復(fù)合材料性能進(jìn)行表征分析。結(jié)果表明:聚乳酸（PLA）專用滑石粉（TALC）含量在1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到峰值,為62.5MPa;聚乳酸（PLA）專用滑石粉（TALC）經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH550改性后,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度可進(jìn)一步提高至72.1MPa。表面處理后,聚乳酸（PLA）專用滑石粉（TALC）/聚乳酸復(fù)合材料的結(jié)晶速率相比較處理前進(jìn)一步得到提高。
具體數(shù)據(jù)研究表明：用硅烷偶聯(lián)劑聚乳酸（PLA）專用滑石粉（TALC）進(jìn)行改性后，采用原位聚合法制備出不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的聚乳酸／滑石粉（PLA／TALC）復(fù)合材料，并采用傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）、掃描電子顯微鏡（SEM）、核磁共振波譜儀（NMR）、熱失重分析儀（TG）、偏光顯微鏡（POM）等方法對復(fù)合材料進(jìn)行表征。聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)粒子在復(fù)合材料中均勻分散；PLA／含量3%聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)的復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度分別比純PLA增加了102．56％和47．83％，復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性也明顯提高；聚乳酸（PLA）專用滑石粉(Talc)促進(jìn)了PLA結(jié)晶性能，在一定程度上提高其力學(xué)性能，復(fù)合材料降解速率比于純PLA明顯加快。在聚乳酸（PLA）體系的結(jié)晶行為研究證明,聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)是聚乳酸有效的成核劑，聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)的加入顯著提高了聚乳酸（PLA）的結(jié)晶速度和結(jié)晶度，實(shí)驗(yàn)證明1份聚乳酸（PLA）專用滑石粉(TALC)為比較適合的用量。
滑石粉（TALC）在聚乳酸（PLA）改性中有三大作用：
①降本，滑石粉(TALC)填充聚乳酸(PLA)復(fù)合材料的制備方法，提供一種外表美觀、剛性好、制品成型周期短、質(zhì)輕價(jià)廉的耐熱型聚乳酸(PLA)復(fù)合材料制備技術(shù)和方法。
②提高強(qiáng)度：天然的滑石粉(TALC)進(jìn)行熔融共混，復(fù)合材料為完全可生物降解材料；具有優(yōu)異的力學(xué)性能，其中拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到50?70MPa。
③提高耐熱性，聚乳酸(PLA)由于其自身的結(jié)晶以及成核劑滑石粉(TALC)的促進(jìn)結(jié)晶作用，使其具有較好的耐熱性能。
本品為抽空包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果。