無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術(shù)于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。
公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級(jí)不銹鋼、超級(jí)不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬噸不銹鋼冶煉設(shè)備、年產(chǎn)2.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國標(biāo)：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
Ecoarc電爐的主要部分是由熔化廢鋼的熔化室和與熔化室直接連接在一起的預(yù)熱豎爐構(gòu)成，爐體密封和廢鋼預(yù)熱相結(jié)合，平熔池操作，高度自動(dòng)化，廢鋼預(yù)熱溫度可達(dá)800攝氏度，可避免污染物的產(chǎn)生排放量＜0.1ng-TEQ/m3（納克毒性當(dāng)量值每立方米，下同）漣鋼技術(shù)組深入調(diào)研VPSA制氧工藝，實(shí)地考察其他鋼企VPSA制氧設(shè)備車間，從細(xì)節(jié)入手對(duì)比制氧現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)水平、規(guī)范和工藝指標(biāo)的先進(jìn)性，尤其針對(duì)成熟的羅茨式動(dòng)設(shè)備是確保大型VPSA機(jī)組可靠運(yùn)行的關(guān)鍵進(jìn)行了充分論證
老國標(biāo)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管等，因供應(yīng)國內(nèi)重要工程需要,公司現(xiàn)正致力于生產(chǎn)高端耐腐蝕鋼種。
的卷取為帶頭卷取自動(dòng)步啟動(dòng)后，卷取芯軸和帶鋼同時(shí)啟動(dòng)，這種帶頭進(jìn)入芯軸的位置不確定�；谲泿淄驳膸ь^自動(dòng)定位預(yù)先將卷取機(jī)套筒軟區(qū)定位到某個(gè)位置。能保證卷取機(jī)軟帶區(qū)域從此位置到達(dá)帶頭重合位置時(shí)，帶頭剛好從穿帶導(dǎo)板臺(tái)光柵到達(dá)卷取機(jī)上的重合位置。帶頭按照正常的穿帶速度，當(dāng)?shù)竭_(dá)卷取機(jī)導(dǎo)板臺(tái)光柵時(shí)，卷取機(jī)開始啟動(dòng)，帶頭到達(dá)卷取機(jī)時(shí)和套筒上的軟帶重合。這種基于軟帶套筒的帶頭自動(dòng)定位是目前國內(nèi)外鋼廠普遍采用的，但這種定位存在因素多，定位精度不高的缺陷。新鋼公司自動(dòng)化部軋材自動(dòng)化車間連退作業(yè)區(qū)通過改良定位，目前新鋼基于軟帶套筒的帶頭自動(dòng)定位采用靜態(tài)定位的，即卷取機(jī)套筒軟區(qū)定位到芯軸與助卷皮帶的切線位置，當(dāng)帶鋼頭部穿帶進(jìn)入卷取機(jī)時(shí)，此時(shí)，帶鋼頭部剛好與軟區(qū)中心線重合，卷取機(jī)恢復(fù)正常穿帶時(shí)序；靜態(tài)帶頭自動(dòng)定位能確保帶鋼定位到套筒的軟區(qū)，帶鋼橫折印，產(chǎn)品。改良后的定位，具有許多技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)，自動(dòng)靜態(tài)定位與的動(dòng)態(tài)定位相比，帶頭與橡膠套筒定位區(qū)在停止?fàn)顟B(tài)下自動(dòng)，并且?guī)т摰狡е砥饕肟诹舫龅拈L(zhǎng)度富余量，解決了的帶頭與橡膠套筒定位區(qū)在運(yùn)動(dòng)中相而產(chǎn)生的距離偏差；了帶頭定位精度和定位精度的性，使問題簡(jiǎn)單化，數(shù)據(jù)收集量和跟蹤時(shí)間，只需根據(jù)厚度和寬度對(duì)定位角進(jìn)行微量修正，可確�！�20mm的定位精度，已通過3種不同類型定位套筒使用實(shí)踐，效果良好，尤其適用微臺(tái)階套筒，帶頭可定位在臺(tái)階處；全自動(dòng)靜態(tài)定位，無需操作工手動(dòng)操作或干預(yù)，不影響自動(dòng)穿帶和卷取機(jī)運(yùn)行，不生產(chǎn)線速度和節(jié)奏，了生產(chǎn)線的安全性，具有很好的推廣價(jià)值。
噴霧洗滌塔利用霧化噴槍噴嘴直接霧化水與含塵氣流混合，利用氣體與水的，將氣體中的污染物傳送到水中，然后再將清潔氣體與被污染的水分離，達(dá)到凈化煙氣的目的。煙氣經(jīng)由噴霧洗滌塔，采用氣液逆向處理，即煙氣自塔頂向動(dòng)，水以霧狀（或小液滴）向上噴，達(dá)到氣液的目的，然后含塵水滴通過下部排水管，煙氣進(jìn)入后續(xù)除塵設(shè)備，達(dá)到再次除塵的目的。二是除塵器。除塵器（AWDA+旋流脫水器）由除塵器本體、排水水封、種子（精細(xì)噴霧裝置）、捕霧裝置（聲波發(fā)生裝置）、復(fù)擋組件、旋流組件、擋水板和自動(dòng)控制幾部分組成。除塵器的原理如下：利用極小極快的霧化水滴收集微細(xì)粉塵，碰撞后形成大的含塵水滴, 在洗滌塔下部，氣體流速減緩之后，含塵水滴靠自身重力進(jìn)行沉降，達(dá)到除塵的目的。為了除塵器除塵效率，在除塵器內(nèi)增設(shè)聲波團(tuán)聚捕霧槍，利用聲波團(tuán)聚捕霧槍沖擊粉塵顆粒，使沖擊后的粉塵顆粒與精細(xì)噴霧裝置噴入的霧化水滴碰撞，形成較大的含塵霧滴，在除塵器中靠重力脫除凝聚后的霧滴。在除塵器中增設(shè)捕霧裝置，為了讓粗除塵之后（洗滌塔）煙氣中仍然存在微小顆粒，在聲波的作用下碰撞、凝聚進(jìn)行預(yù)處理，便于在旋流脫水器中更加地去除。
當(dāng)大家的目光聚焦河南特大暴雨時(shí)，7名在河南周口調(diào)試的新鋼自動(dòng)化部職工，也成為了新鋼全體干部職工的牽掛因此，二期VPSA制氧項(xiàng)目被列為漣鋼1200萬噸鋼項(xiàng)目“1號(hào)工程”，是達(dá)成全年生產(chǎn)目標(biāo)的至關(guān)重要一環(huán)
目前，陜鼓在能量回收發(fā)電領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)的中，已形成了冶金大型高爐余熱余壓能量回收同軸機(jī)組全系列能力，并完成了90-BPRT、100-BPRT技術(shù)的儲(chǔ)備，為鋼鐵行業(yè)高爐能量回收技術(shù)的性變革提供了科技“硬核”。在冶金技術(shù)裝備支撐領(lǐng)域，陜鼓自主創(chuàng)新研制的節(jié)能軸流壓縮機(jī)組，產(chǎn)量累計(jì)已達(dá)1900余臺(tái)套，居全球；創(chuàng)新的高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置（TRT）裝置技術(shù)榮獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，市場(chǎng)業(yè)績(jī)已突破千余臺(tái)套。截至今年5月底，陜鼓通過分布式能源方案回收并創(chuàng)新利用的能源總功率累計(jì)達(dá)19.55GW，其回收的能量相當(dāng)于工程90%的發(fā)電量，每年原煤用量4300多萬噸，減排二氧化碳超過1億噸。作為冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備及智慧綠色的方案和服務(wù)的提供商，近年來陜鼓以助力鋼鐵行業(yè)高發(fā)展為目標(biāo)，創(chuàng)新“1+7”“專業(yè)化+一體化”的分布式能源解決方案，并以此為圓心為冶金全流程客戶提供設(shè)備、工程、服務(wù)、、金融、供應(yīng)鏈、智能化等七大增值服務(wù)；同時(shí)針對(duì)用戶全流程能效需求，從能源互聯(lián)、能源平衡、制造流程、智能制造的視角進(jìn)行，為冶金全流程提供能效、環(huán)保、指標(biāo)、安全、低成本等智慧綠色的方案支撐，助力了鋼鐵行業(yè)的綠色高發(fā)展。
將機(jī)器人嵌入生產(chǎn)線，代替人去完成度、重復(fù)性乃至有危險(xiǎn)性的勞動(dòng)，是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)邁向智能制造的重要一步。這些自動(dòng)化設(shè)備不僅了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還了工作的準(zhǔn)確度，節(jié)省了許多成本。薄板廠鍍鋅硅鋼部副部長(zhǎng)王永告訴記者，廠里使用撈渣機(jī)器人后，出渣率由原先的10%現(xiàn)在到了9%，這的一個(gè)百分點(diǎn)折算到一年里面，大約就可以節(jié)省60萬元。目前，包鋼已有多條生產(chǎn)線上崗了工業(yè)機(jī)器人。在煤焦化工分公司，回收區(qū)域硫酸銨自動(dòng)打包生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)，整套生產(chǎn)線由碼垛機(jī)器人、機(jī)器人袋式抓具、自動(dòng)上袋機(jī)等組成，從打包到輸送，整個(gè)流程一氣呵成，干凈利落。在金屬制造公司，自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)器人不僅能為鋼卷貼標(biāo)、掃碼，還能校驗(yàn)鋼卷信息，確認(rèn)無誤后才予以放行。金屬制造公司負(fù)責(zé)智能制造工作的技術(shù)主管趙建告訴記者，以前公司都是人工進(jìn)行鋼卷貼標(biāo)，大概有千分之五的出錯(cuò)率。機(jī)器人嵌入生產(chǎn)線后，每臺(tái)機(jī)器人能代替一個(gè)班（約24人）的工人，可貼簽效率10%左右，且工序明顯。在煉鋼廠，連鑄機(jī)自動(dòng)加渣、“一鍵式”煉鋼，讓工廠職工告別了臟與累。煉鋼廠的工作人員張蒙感慨地說：“以前需要人工用鐵鍬從料包中鏟出保護(hù)渣來實(shí)現(xiàn)加渣操作，大家夏天要忍受高溫下的煙熏火烤，冬天要忍受外面的刺骨寒風(fēng)，現(xiàn)在臟活累活都有機(jī)器人干了，我們只需操作電腦就行了。”
前，榮程集團(tuán)已攜手多家企業(yè)、院校簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，加快建設(shè)天津市首座加氫站，著力打造氫能運(yùn)輸利用示范應(yīng)用，并在示范氫燃料電池重卡車及渣土車等領(lǐng)域展開合作，多措并舉助力“雙碳”目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能夠達(dá)到金屬收得率90%~92%，全廢鋼電耗在300千瓦時(shí)/噸以下，電極消耗在1.0千克/噸以下，單位公稱容量年產(chǎn)量能做到10000噸鋼/噸以上
不銹鋼系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
產(chǎn)品使用范圍：產(chǎn)品用于各種電爐制造，金屬產(chǎn)品熱處理設(shè)備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器制造、汽車制造、等制造行業(yè)。
歷年來公司堅(jiān)持執(zhí)行"誠信守約，"的宗旨，采取以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、長(zhǎng)期合作的；強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部，用戶各種需要，以有求必應(yīng)的優(yōu)良服務(wù)，完善的售后服務(wù)等措施，贏得了廣大用戶的好評(píng)與青睞。公司文化：無錫晟隆創(chuàng)始終在追求具有特色的企業(yè)文化。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)的商海中，始終堅(jiān)持以客戶為中心，以為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為，為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長(zhǎng)期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！