PP 臺灣臺塑 2100 高透明
3.LCP：可提供E130i,E471i, 6130L,7130L, E5008L,
銷售項(xiàng)目如：PA尼龍系列， PC系列，PC/ABS系列，PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。我司本著：顧客至上，高品質(zhì)，率為宗旨，竭誠為客戶提供和推薦價(jià)廉優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，配合客戶控制生產(chǎn)制造成本，創(chuàng)造企業(yè)利潤，與客戶共創(chuàng)輝煌。
我司的主要銷售行業(yè)：
A電腦及資訊業(yè)之零組件連接器。
B電子產(chǎn)品內(nèi)之支架及風(fēng)扇業(yè)。
C機(jī)車之內(nèi)外裝潢及配件 。
D家用電器產(chǎn)品之內(nèi)外配件 。
E運(yùn)動(dòng)器材及其他。
pp臺灣臺化性能概述:
1、密度 pp 是所有合成樹脂中密度 小的。pp 塑料制品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。
2、力學(xué)性能 pp 的拉伸強(qiáng)度和剛性都比較好，但沖擊強(qiáng)度較差，特別是低溫時(shí)耐沖擊性差。此外，如果制品成型時(shí)存在取向或應(yīng)力，沖擊強(qiáng)度也會顯著降低。雖然抗沖擊強(qiáng)度差，但經(jīng)過填充或增強(qiáng)等改性后，其機(jī)械性能在許多領(lǐng)域可與成本較高的工程塑料相競爭。
3、表面硬度 pp 的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比 pe 好一些。當(dāng)結(jié)晶度較高時(shí)，硬度也相應(yīng)增加一些，但仍不及 pvc、ps、abs 等。具有良好的電絕緣性。公司定位清晰原料品種齊全，實(shí)力雄厚成立多年來提供專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)服務(wù)，
性 能：化學(xué)穩(wěn)定性、電性能、耐候性，具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。
PP現(xiàn)貨供應(yīng)：
PP臺灣臺化4520
PP臺灣臺化B1101
PP臺灣臺化B8001
PP臺灣臺化F1611
PP臺灣臺化F4007
PP臺灣臺化F4008
PP臺灣臺化K1000
PP臺灣臺化K4520
PP臺灣臺化K4535
PP臺灣臺化K4635
PP臺灣臺化K4715
PP臺灣臺化K7005
PP臺灣臺化K7009AH
PP臺灣臺化K7025
PP臺灣臺化K8002
PP臺灣臺化K8003
PP臺灣臺化K8005
PP臺灣臺化K8009
PP臺灣臺化K8010
PP臺灣臺化K8025
PP臺灣臺化K8050
PP臺灣臺化K8065
PP臺灣臺化K8802
聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機(jī)械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。 [4] 近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄�，聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品，高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能，在混凝土、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。生產(chǎn)工藝
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得.
6331是臺灣李長榮化工（LCY）生產(chǎn)的Globalene PP塑料—聚丙烯單聚合物HOMO，單聚合物HOMO又稱均聚合物，就是我們平時(shí)叫的均聚PP，是一種半結(jié)晶性聚丙烯，結(jié)晶度高，流動(dòng)性好，高剛性，高抗張強(qiáng)度，良好的耐熱變形性，優(yōu)良的耐化學(xué)酸堿性，低密50BWFS, 50BWFS,101L,FR50,FR15, 8018,70G13L,70G33L,70G43L,
PP 臺灣臺塑 2100 高透明Beale估計(jì)，28年的全球聚碳酸酯產(chǎn)能約為331萬噸。聚碳酸酯市場“將需要找到一個(gè)重要的新應(yīng)用”。Beale認(rèn)為汽車窗玻璃就是不錯(cuò)的選擇，盡管在這一應(yīng)用上可能需要對聚碳酸酯的性能做一些改進(jìn)。至于尼龍方面，Beale說，由于面臨著聚酯發(fā)起的競爭，尼龍纖維市場將繼續(xù)衰退。在全球每年227萬噸的尼龍樹脂產(chǎn)量中，約有6％被纖維行業(yè)使用。剩余4％的尼龍用于工程塑料用途，而這一領(lǐng)域受到汽車市場蕭條的影響，也處于衰退中。氣體輔助注塑成型技術(shù)簡介氣體輔助注塑成型技術(shù)是一項(xiàng)新興的塑料注射成型技術(shù)，其原理是利用高壓氣體在塑件內(nèi)部產(chǎn)生中空截面，利用氣體保壓代替塑料注射保壓，消除制品縮痕，完成注射成型過程。氣體輔助注塑成型的工藝過程主要包括塑料熔體注射、氣體注射、氣體保壓三個(gè)階段。根據(jù)熔體注射量的不同，又分為短射和滿射兩種方式，在短射方式中，氣體首先推動(dòng)熔體充滿型腔，然后保壓；在滿射方式中，氣體只起保壓作用。氣體輔助注塑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有：1）解決制件表面縮痕問題，能夠大大提高制件的表面質(zhì)量。局部加氣道增厚可增加制件的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，并降低制品內(nèi)應(yīng)力，減少翹曲變形。節(jié)約原材料，可達(dá)4%～5%。簡化制品和模具設(shè)計(jì)，降低模具加工難度。降低模腔壓力，減小鎖模力，延長模具壽命。冷卻加快，生產(chǎn)周期縮短。氣體輔助注塑成型技術(shù)與普通注塑成型工藝相比，有著無可比擬的優(yōu)勢，被譽(yù)為注塑成型工藝的一次革命，在家電、汽車、家具、日常用品等幾乎所有塑料制件領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在家電領(lǐng)域，電視機(jī)殼特別是大屏幕彩電前殼是早也是廣泛采用氣輔注塑成型技術(shù)的制品之一。
