我們?cè)诓僮?/span>中頻點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候可能會(huì)遇到飛濺的現(xiàn)象，飛濺的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致易刮傷基體金屬，污染防護(hù)鏡，過(guò)濾器和相機(jī)的磨砂玻璃片污染設(shè)備。那么如何避免這種情況的發(fā)生呢？
在操作中中頻點(diǎn)焊機(jī)的過(guò)程當(dāng)中，短時(shí)間內(nèi)焊接處的界面迅速熔化，金屬熱量瞬間增大，熔化的液體來(lái)不及冷卻，在壓力的作用下液體從熔核中噴射出來(lái)，產(chǎn)生了飛濺。
有產(chǎn)熱公示Q=I2RT，可知熱量過(guò)高時(shí)容易產(chǎn)生飛濺，因此可從電流和電阻角度出發(fā)控制飛濺；電流密度： 工件表面有污物或工件之間有間隙 電流密度增大飛濺增多；電極： 電極帽不對(duì)稱或磨損 電流密度增大 飛濺增多。
前期飛濺：
焊件清理不合格、接觸面上壓強(qiáng)分布嚴(yán)重不均勻，造成局部電流密度過(guò)高引起的早期熔化，此時(shí)因無(wú)塑性保護(hù)必然發(fā)生飛濺現(xiàn)象。
后期飛濺：
熔化核心長(zhǎng)大過(guò)渡，超出電極壓力有效作用范圍，從而沖破塑性環(huán)在徑向造成內(nèi)飛濺，在軸向沖破表面造成外飛濺，這種情況一般產(chǎn)生在電流較大、通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的場(chǎng)合，可用縮短通電時(shí)間及減少電流的方法來(lái)防止。