Y2-Ha10L手動換向閥
Y2-Ha10L手動換向閥
FL16,FL20,FL25,FL35,空氣（風(fēng)）冷卻器,FL冷卻器,空氣冷卻器無錫溫納廠家
型號選擇 HSGL01-D/d*100-E2501 HSG：雙作用單桿活塞式液壓缸 L：缸蓋連接方式 L=螺紋式（缸徑≤Φ80）；K=卡鍵式（缸徑≥Φ80） 01：設(shè)計序號 D/d：缸徑mm/活塞桿徑mm 100：液壓缸行程 E：壓力等級：16MPa 2：缸頭、缸筒連接方式 1=缸頭耳環(huán)帶襯套；2=缸頭耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承；3=鉸軸（用于缸徑≥80卡鍵式連接）；4=端部法蘭（用于缸徑≥80卡鍵式連接）；5=中部法蘭（用于缸徑≥80卡鍵式連接） 5：活塞桿端連接方式代號 1=桿端外螺紋；2=桿端內(nèi)螺紋（缸徑≥63）；3=桿端外螺紋桿頭耳環(huán)帶襯套；4=桿端內(nèi)螺紋桿頭耳環(huán)帶襯套（缸徑≥63）；5=桿端外螺紋桿頭耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承；6=桿端內(nèi)螺紋桿頭耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承（缸徑≥63）；7=整體式活塞桿耳環(huán)帶襯套（缸徑≥63為整體式焊接）；8=整體式活塞桿耳環(huán)帶關(guān)節(jié)軸承（缸徑≥63為整體式焊接） 0：緩沖部位代號 0=不帶緩沖；1=兩端帶緩沖；2=缸頭端帶緩沖；3=桿頭端帶緩沖；（缸徑40、50、63不帶緩沖） 1：油口連接方式代號 1=內(nèi)螺紋
Y2-Ha10L手動換向閥
Y2-Ha10L手動換向閥
GWB-2,GWB-3,GWB-8,GWB-12 外潤滑渣油泵，白土液泵
GWB-18,GWB-29,GWB-38,GWB-58外潤滑渣油泵，白土液泵
Q41F46-16C DN15,Q41F46-16C DN20,Q41F46-16C DN25襯氟球閥，無錫溫納襯氟球閥
Q41F46-16C DN32,Q41F46-16C DN40,Q41F46-16C DN50襯氟球閥，無錫溫納襯氟球閥
Q41F46-16C DN65,Q41F46-16C DN80,Q41F46-16C DN100襯氟球閥，無錫溫納襯氟球閥
Q41F46-16C DN125,Q41F46-16C DN150,Q41F46-16C DN200襯氟球閥，無錫溫納襯氟球閥
Q41F46-16C DN250,Q41F46-16C DN300,Q41F4-16C DN15襯氟球閥，無錫溫納襯氟球閥
Q41F4-16C DN20,Q41F4-16C DN25,Q41F4-16C DN32襯氟球閥，無錫溫納襯氟球閥
本系列液壓油缸是雙作用單活塞桿液壓缸，工作壓力為16MPa，缸徑Φ40-Φ200mm，行程≤2000mm。密封件全部選用派克及MERKER公司產(chǎn)品。主要用于車輛、工程機械、起重運輸機械、礦山機械及其它機械的液壓傳動。
型號選擇 DG-J DC-E1L-Y3 DG-：雙作用單活塞桿液壓缸 J：活塞桿 重型 D：缸徑 C：壓力等級8~16Mpa E1：安裝方式 單耳環(huán) L：活塞桿連接方式代號 L=螺紋連接；E=耳環(huán)連接 Y3：設(shè)計編號
延長雙出桿液壓油缸的使用壽命 1、注意觀察漏油，漏油說明密封壞了，不及時置換，費油，還使出力下降，嚴(yán)重時不動作。 2、保持油量，油少了，會進空氣，使系統(tǒng)運行不正常。 3、保持油的清潔，油里的污物會損傷系統(tǒng)的零部件。 4、熟習(xí)系油缸統(tǒng)運行的聲音，正常和有故障的聲音是不同的，聽到異聲就知道有毛了，及時排除，以免小毛變成大損壞，造成大的損失。 5、注意檢查緊故件是否松動，要保持其緊故狀態(tài)。
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DZD2-320B,DZD2-1000B,單片電磁制動器,制動器/單片制動器
ZL1-96,ZL1-170,ZL2-96,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL2-170,ZL3-96,ZL3-170,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL1-96-4,ZL1-170-4,ZL2-96-4,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL2-170-4,ZL3-96-4,ZL3-170-4,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL1-96-6,ZL1-170-6,ZL2-96-6,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL2-170-6,ZL3-96-6,ZL3-170-6,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZLKS1-96,ZLKS-96,ZLKS1-96-4,整流器,剎車整流器/整流裝置
Y2-Ha10L手動換向閥
藥材提取----濃縮----干燥----與輔料沸騰制粒、干燥----整粒----包裝適用于需要進行沸騰制粒的原料或產(chǎn)品的工藝研究。一般起始物料為粉末狀，在沸騰室內(nèi)不停沸騰翻轉(zhuǎn)并與頂部噴入的粘合劑或者提取浸膏形成顆粒，終得到粒度和水分符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。產(chǎn)能：.5～2KG/批整機結(jié)構(gòu)應(yīng)無死角，易清洗，符合GMP對工藝設(shè)備防污染的要求；設(shè)備工作應(yīng)采用可編程控制器和變頻控制技術(shù)，具有自動化程度高，工藝重現(xiàn)性好，工藝過程人為影響因素少等特點，符合GMP對工藝設(shè)備防差錯的要求；采用的高壓力風(fēng)機需保證物料能充分沸騰，不塌床；流化床內(nèi)任何階段的溫度分布偏差1℃；物料收的得率99%；終水含量2%；具備相應(yīng)的防爆系統(tǒng)，以確保實驗過程的安全。