SPM-1熔煉加工
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SPM-1合金有以下幾種形狀：圓棒，管，片，板，管和線圈。
鎳是低合金鋼（除了上述合金之外）的重要合金添加元素，在齒輪和傳動軸等工程部件中，它可以強度和韌性，同時保持高延展性。鎳還可鐵素體鋼的低溫韌性，使其可用于低溫應用。例如，9％鎳鋼用于LNG加工和儲存應用。鎳也可用于度鋼，特別是用于生產(chǎn)具有高拉伸強度的"馬氏體"鋼。鎳在一些滲碳鋼，氮化鋼和工具鋼中也起著重要作用。
牌號：SPM-1
SPM-1化學成分
SPM-1(1203)
為使SPM-1材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以SPM-1板材、SPM-1棒材、SPM-1管材、SPM-1線材、SPM-1帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比，SPM-1熱處理一般可以通過不改變SPM-1材料化學成分等來所需的性能。SPM-1熱處理工藝分類如下：
SPM-1整體熱處理——SPM-1退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。 SPM-1整體熱處理——SPM-1正火————主要是低碳SPM-1鋼的力學性能，切削加工性。 SPM-1整體熱處理——SPM-1淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 SPM-1整體熱處理——SPM-1回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 SPM-1整體熱處理——SPM-1調(diào)質(zhì)————為了一定的SPM-1強度和韌性 SPM-1整體熱處理——SPM-1時效————以SPM-1合金的硬度、強度或電性磁性等 SPM-1化學熱處理——SPM-1滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 SPM-1化學熱處理——SPM-1滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 SPM-1化學熱處理——SPM-1滲金屬——— SPM-1表面熱處理——SPM-1火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是SPM-1表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 SPM-1表面熱處理——SPM-1感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
SPM-1-對應牌號鋼：規(guī)格有大量庫存，現(xiàn)貨供應，特殊規(guī)格可訂做，少起訂量500-1000ｋｇ。
SPM-1-對應牌號鋼：是利用冷，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。
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