現(xiàn)在工程施工中人們經(jīng)常使用土工膜焊機(jī)來(lái)進(jìn)行，在施工過(guò)程當(dāng)中要想達(dá)到較為理想的效果，需要掌握土工膜焊機(jī)的正確使用方法，在施工之前要先對(duì)土工膜焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱以使焊接的時(shí)候能夠有穩(wěn)定的溫度才能夠進(jìn)行焊接。
在使用土工膜焊機(jī)進(jìn)行焊接的時(shí)候，一般都是進(jìn)行雙焊縫焊接焊縫的寬度一般是十毫米寬，搭接的寬度一般不能夠小于一百毫米，復(fù)合土工膜壓茬要在八十到一百毫米，然后把中間的膜要放到機(jī)械設(shè)備的夾具里面，然后根據(jù)焊縫的外觀質(zhì)量來(lái)對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行觀測(cè)，再對(duì)機(jī)械設(shè)備的行走速度進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整之后，對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行記錄，這樣就可以使焊縫抗拉強(qiáng)度增加。
在使用土工膜焊機(jī)焊接的時(shí)候，還需要注意在焊接中和焊接之后兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)，焊接面的承受能力比較差，所以在這種情況下一定不要讓焊接面發(fā)生錯(cuò)位。在做完焊接之后，要對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，一般可以通過(guò)目測(cè)的方式進(jìn)行檢查，在檢測(cè)的時(shí)候還需要對(duì)土工膜的焊縫進(jìn)行充氣檢驗(yàn)，如果焊縫出現(xiàn)降壓不滿足的情況時(shí)，需要逐一進(jìn)行試壓。
焊接效果測(cè)試有兩種方法。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行抗拉試驗(yàn)（將焊接樣品送到具有檢測(cè)資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)），合格的標(biāo)準(zhǔn)是焊縫焊接強(qiáng)度大于85％母材強(qiáng)度；在施工過(guò)程中，由于檢測(cè)設(shè)備所限，通常采用充氣試驗(yàn)法。既在焊接過(guò)程中，剪下一小段焊縫或者剪下一些膜片單獨(dú)試焊，待焊縫完全冷卻后，用手虎鉗將測(cè)試樣品的兩端夾緊，將充氣針頭刺入焊縫中間的空腔中，用密封膠將針頭刺口密封好，待膠凝固后，用高壓氣泵往里頭充氣，檢測(cè)氣壓一般設(shè)置在0.2Mpa，如果能保持氣壓10-15分鐘不明顯下降，則表示焊接效果良好。
綜上所述，土工膜焊機(jī)在使用的時(shí)候，一定要掌握正確的使用方法，我們要清楚如何對(duì)焊縫進(jìn)行焊接，如何對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，然后按照正確的焊接方法進(jìn)行焊接，這樣才使得焊接能夠達(dá)到理想的效果，以保證工程施工的質(zhì)量。
