預混料：這是制造商使用的方法。對于這種摻假方法，不檢測就很難區(qū)分具體的指標，也很難與傳統(tǒng)的指標檢測區(qū)別開來，需要豐富的經驗，普通用戶是無法做到分辨的。聚丙烯酰胺分子量檢測的國家標準是粘度法，即通過測量特性粘度并代入計算公式，可以得到粘度的平均分子量。事實上，無論分子量大小，聚丙烯酰胺生產過程中對小尺寸的容忍度與生產成本(聚合物產品的單位重量，不考慮分子量和消耗的單體量)幾乎沒有區(qū)別。換句話說，不管分子量大小，成本差異不大，但市場是以分子為基礎的。因此，原來的高分子量產品可以通過加入大量的填料作為低分子量產品銷售。這樣就大大降低了成本，實際高分子量產品的重量是不夠的。后混法：是很多經銷商采用的一種方法，即將大量無機鹽(一般為工業(yè)鹽)與采購的聚丙烯酰胺產品按一定比例(指標原理同上)混合混合設備(或手工)，可有不同數(shù)量和產品規(guī)格，根據未使用需求按相應比例準備。這種方法很容易識別，可以進行如下測試取一杯水，均勻地灑在液體表面。由于比重和吸水率的不同，鹽分的沉降速度較快，而絮凝劑的相對潤濕時間較長。
1、溫度對聚丙烯酰胺過濾比的影響：丙烯酰胺聚合中的支化度與聚合溫度有關。一般來說，在60℃下聚合的產物是線型聚合物。當聚合溫度高于70℃時，會出現(xiàn)明顯的長支鏈，可提高過濾因子;生產聚丙烯酰胺時，聚合溫度可達85-95℃，特別容易產生支鏈和交聯(lián)。
2、單體雜質對聚丙烯酰胺過濾比的影響：在丙烯酰胺生產過程中，由于副反應的發(fā)生，會引入一些有機雜質。這些雜質在調幅聚合中發(fā)散，導致大量非線性聚合物，從而增加過濾系數(shù)。然而，化學催化水化過程中的副產物比生物過程中的多。特別是在生產不穩(wěn)定的情況下，丙烯酰胺產品中有機雜質的含量比較高，直接影響聚丙烯酰胺產品的過濾性能。
3、鏈轉移劑對聚丙烯酰胺過濾率的影響：雖然鏈轉移劑可以很好地控制產品的過濾，但必須減少聚丙烯酰胺的用量以提高聚丙烯酰胺的相對分子量，但過濾能力無法保證。
4、水解度對聚丙烯酰胺過濾率的影響：聚丙烯酰胺水解成部分水解的聚合物后，由于羧基之間存在靜電排斥，溶液中大分子直鏈基團的延伸量會隨著水解度的增加而增加。水解度為40%時，伸長率較大。當水解度大于50%時，由于鹽敏效應的增加，伸長率會逐漸降低。
聚丙烯酰胺在污水處理行業(yè)有著良好的效果，而且還可用于建筑行業(yè)，下面，我們來看下在水泥以及膩子粉中加入藥劑會起到什么作用吧。水泥漿的加入主要是為了補充水泥漿的性能。在水泥漿中加入聚丙烯酰胺，與水泥顆粒中的高價陽離子混合，使線狀結構轉化為具有體結構的混合凝聚體，增加了水泥漿的原始強度和韌性。
在水泥漿中加入聚丙烯酰胺可以降低其脆性，提高其柔韌性，增加其收縮率，與普通混凝相比，可以大大提高其彎曲強度、層間粘結強度、耐久性和彎曲韌性，表明其彎曲拉伸強度、粘結性能、耐久性和彎曲韌性都有了很大提高。
還有一點就是聚丙烯酰胺可以增強水泥漿的抗?jié)B性。相關數(shù)據顯示，摻入PAM的混凝土滲入性提高了9/10以上，水泥漿層間結合強度比普通水泥漿提高了近4倍。
PAM分散在水泥顆粒的連續(xù)相中。水泥顆粒吸收PAM水后水合。具有長鏈結構的絲狀膜分布在硬化的水泥體內，形成具有較高聚合物性能的網絡結構。絮凝作用補充和改變水泥漿的強度和附著力。
在造紙行業(yè)，聚丙烯酰胺在使用時遇到問題需要如何處理呢?
1、聚丙烯酰胺溶解時不能全溶解。一定有一小部分凝膠團沒有全溶解。因此，在使用過程中必須添加過濾設備，以防止這些凝膠團進入造紙廠的造紙機，掛網和粘毛布或產生紙餅。造紙機開始穿水時，應先加入聚丙烯酰胺，防止未分散的長纖維在系統(tǒng)中結塊，使生產能迅速達到正常狀態(tài)。
2、由于聚丙烯酰胺不能一次加入太多，因此必須均勻、均勻和分散地加入。此外，添加速度不應太快，一般約為0.15公斤/分。聚丙烯酰胺加入水中時，應在其加入點注入一定壓力的清水，使其加入水中后立即稀釋溶解，達到較佳溶解效果。
3、聚丙烯酰胺易溶于水，但當其溶解濃度達到10%以上時，會在水中形成透明凝膠，失去流動性。如果在溶解過程中瞬時加入大量聚丙烯酰胺，在水的某一區(qū)域將形成濃度過10%的溶解體系，使溶解過程難以繼續(xù)。因此，必須先加入一定量的清水，直到攪拌葉片沒有蓋上，然后開始攪拌器循環(huán)水溶液，然后加入聚丙烯酰胺。