用戶在操作全自動點膠機工作時，容易呈現(xiàn)各種點膠問題，直接影響產(chǎn)品的成品質(zhì)量，拉絲和滴膠不斷以來都是攪擾著用戶的難題，在正常點膠時應如何處理拉絲問題是用戶的直接需求，我們能夠從膠水性質(zhì)剖析處理全自動點膠機拉絲的處理方式。
拉絲主要是由于膠水粘渡過高形成的，當高粘度膠水流出點膠針頭后，針頭需求停止回伸拉動，然后停止下一個產(chǎn)品的點膠，在此過程中膠水高粘度膠水仍存在一局部附著于點膠針頭上，在回拉時會因牽扯力形成渣滓，能夠經(jīng)過恰當降低膠水粘度防止處理拉絲問題的呈現(xiàn)。
處理膠水拉絲和滴膠能夠運用具有回吸功用全自動點膠機停止處理，回吸式全自動點膠機膠閥在膠水拉絲過程中會疾速啟動，將這局部拉絲完整回吸，有效處理膠水拉絲的不良問題，防止影響產(chǎn)品的點膠質(zhì)量和點膠效率。
當膠水的粘度高容易形成拉絲，反之膠水粘度低則容易形成滴膠，滴膠也是點膠過程中經(jīng)常呈現(xiàn)的問題，首先檢查滴膠能否由于點膠閥密封性不佳形成的，點膠閥和膠水混合管之間要檢查能否長時間運用形成磨損，假如磨損狀況過于嚴重應改換新的膠水混合管或膠閥。為了避免膠水滴膠的問題經(jīng)常呈現(xiàn)，能夠停止一段時間的關膠延時將剩余膠水完整滴出。
歸結一下處理拉絲的辦法，將粘度控制在適宜范圍內(nèi)或者增加全自動點膠機械臂的回拉力以霎時拉斷膠水起到處理拉絲的作用。在操作全自動點膠機工作時仍存在著許多不定要素影響著產(chǎn)品的點膠質(zhì)量，這種狀況下應詳細剖析形成的緣由然后再處理。全自動點膠機http://www.hzmaisite.com/products.html
