它按牙齒類(lèi)型可分為銑齒牙輪鉆頭、(牙輪上鑲裝硬質(zhì)合金
齒)牙輪鉆頭;按牙輪數(shù)目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多
牙輪鉆頭。目前，國(guó)內(nèi)外利用更多、更普遍的是該產(chǎn)品。它是
石油鉆井的重要軟件，其工作性能的好壞將直接影響鉆井質(zhì)量
、鉆井效率和鉆井成本。
石油鉆井和地質(zhì)鉆探中使用更多的還是牙輪鉆頭。它在旋
轉(zhuǎn)時(shí)具有沖擊、壓碎和剪切破碎地層巖石的功能，所以，牙輪
鉆頭能夠適應(yīng)軟、中、硬的各種地層。特別是在噴射式牙輪鉆
頭和長(zhǎng)噴嘴牙輪鉆頭出現(xiàn)后，牙輪鉆頭的鉆井速度大大提高，
是它的發(fā)展史上的一次重大。
在石油、地以及各種鉆探行業(yè)中牙輪鉆頭是不可缺少的重
要部分，但是它對(duì)一些鉆探行業(yè)來(lái)說(shuō)價(jià)格實(shí)在太高,這就促使一
些鉆探行業(yè)對(duì)它產(chǎn)生了很大興趣，其價(jià)格低,質(zhì)量可靠(在石油
鉆探中只利用了其壽命的1/3)，為鉆探行業(yè)降低了大量成本，
所以二手牙輪牙輪鉆頭鉆頭已經(jīng)成為一些鉆探行業(yè)中的一重要
部分。
在選擇它的模具的時(shí)候要根據(jù)加工速度、它的范例以及失
效形式來(lái)決定。如果它選擇的是沖裁模，一般的失效形式是刃
口磨損，這種情況下我們就應(yīng)當(dāng)選擇硬度比較高的，以及耐磨
性比較好的質(zhì)料。
它要是選擇沖壓模的緊張失效模式主要表現(xiàn)受周期性的載
荷影響，容易引起外貌裂紋，引起表層剝落，這種情況下我們
就應(yīng)當(dāng)選擇外貌韌性比較好的質(zhì)料;它選擇拉伸模的時(shí)候應(yīng)當(dāng)使
用低摩擦系數(shù)的質(zhì)料;一般壓鑄模在循環(huán)熱應(yīng)力的影響，更好是
選擇熱委鈍性強(qiáng)的質(zhì)料。
如果是注塑模，可以選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼作為質(zhì)料，如果塑件
要求的光潔度以及透明度比較高的情況下，我們可以選擇耐腐
蝕的不銹鋼作為質(zhì)料;對(duì)于批量大的產(chǎn)品，我們可以才贏淬火回
火鋼作為質(zhì)料。除了考慮它的質(zhì)料之外，還需要考慮接納與之
間親和力較小的模具的質(zhì)料，的防止粘模，導(dǎo)致模具的損
害，從而更好的保證它的質(zhì)量。
石油鉆桿及鉆鋌包括：進(jìn)口89鉆桿、127鉆桿、102鉆桿、140鉆
桿、168鉆桿、121鉆鋌、146鉆鋌、159鉆鋌、165鉆鋌、178鉆
鋌、190鉆鋌、203鉆鋌、230鉆鋌及73主動(dòng)鉆桿、89主動(dòng)鉆桿、
108主動(dòng)鉆桿、133主動(dòng)鉆桿。
公司嚴(yán)格按照ISO9002:2000標(biāo)準(zhǔn)模式管理，并根據(jù)公司內(nèi)部情
況，逐漸健全公司管理制度。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)新疆、東北、內(nèi)蒙
、四川、山西、江蘇、安徽、陜西、云南、山東、甘肅、青海
等省、公司本著用過(guò)硬的質(zhì)量換取客戶(hù)更大的放心、提高施工
效率、縮短施工時(shí)間、與客戶(hù)建立長(zhǎng)期的發(fā)展關(guān)系。
軸承類(lèi)型：HJ金屬密封軸承，HA橡膠密封軸承
包裝：免熏蒸木箱，鐵箱（內(nèi)裝有使用說(shuō)明書(shū)及合格證）
加工定制：是
品牌：江漢 川石 立林 飛龍 佰鉆等
型號(hào)齒形：鋼齒：114 116 117 126 127 136 214加工定制是
品牌：江漢 川石 立林 飛龍 佰鉆等
型號(hào)齒形（鋼齒：114 116 117 126 127 136 214 鑲齒：417
437 447 517 537 637 617
如何合理地使用牙輪鉆頭：
1、應(yīng)以廠(chǎng)家推薦的鉆壓與鉆速的乘積為約束條件，不能同時(shí)使
用 高鉆壓和 高鉆速。
2、在易井斜地層，多選用牙輪偏移量小、無(wú)保徑及齒多而短的
牙輪鉆頭。
3、如發(fā)現(xiàn)鉆頭無(wú)進(jìn)尺，泵壓明顯升高或降低，機(jī)械鉆速突然下
降，扭矩等現(xiàn)象時(shí)，若地面設(shè)備無(wú)問(wèn)題，應(yīng)起鉆檢查。
4、連續(xù)產(chǎn)生憋跳鉆時(shí)，若不是地面設(shè)備的問(wèn)題，應(yīng)立即起鉆，
避免掉牙輪。
5、從鉆頭下入鉆進(jìn)開(kāi)始， 做隨鉆成本計(jì)算，只要發(fā)現(xiàn)連續(xù)
幾個(gè)點(diǎn)成本上升時(shí)，應(yīng)起鉆。
6、做好鉆速試驗(yàn)，即固定鉆壓，改變鉆速，或固定鉆速，改變
鉆壓，使鉆壓和鉆速合理匹配，達(dá)到 高鉆速鉆進(jìn)。
7、根據(jù)地層可鉆性級(jí)值并參考鄰井地層，選擇進(jìn)尺多、速度快
、磨損正常的鉆頭。在上部松軟地層（可鉆性級(jí)值小于5級(jí)），
可選用機(jī)械鉆速高的銑齒鉆頭，在深井段地層（可鉆性級(jí)值大
于5），可選用進(jìn)尺多的鑲齒鉆頭。
8、使用組合噴嘴，提高清巖效率。
9、鉆進(jìn)中應(yīng)盡量提高泵壓，鉆頭水功率，充分發(fā)揮水力參數(shù)和
機(jī)械破巖參數(shù)的交互作用，提高破巖效率。
10、鉆進(jìn)中操作要平穩(wěn)，送鉆要均勻，嚴(yán)禁猛提猛放、溜鉆和
頓鉆
11、下鉆速度要慢，防止頓鉆。在鉆頭距井底1單根時(shí)，要開(kāi)泵
和旋轉(zhuǎn)鉆頭，充分洗井， 井底巖屑，避免下入過(guò)快巖屑堵塞
噴嘴或開(kāi)泵過(guò)猛憋漏地層。
12、鉆頭接觸井底時(shí)，在低鉆壓、低鉆速下（鉆壓10~30KN，鉆
速60r/min）跑合0.5h以上，造成井底形狀后，方可逐步提高鉆
壓和鉆速的設(shè)計(jì)值。
13、井底應(yīng)清潔，無(wú)落物。
