塑料軸承優(yōu)勢(shì)
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長(zhǎng)的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無(wú)需會(huì)增大慣量的潤(rùn)滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率要求，從而減少整個(gè)系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
鄭州POM塑料軸承廠家生產(chǎn)
下面分兩方面介紹：權(quán)威檢測(cè)。目前，權(quán)威檢測(cè)，公認(rèn)的機(jī)構(gòu)只有美電制造商協(xié)會(huì)（簡(jiǎn)稱：AHAM）。對(duì)于通過(guò)AHAM檢測(cè)的空氣凈化器，把單位面積CADR值（單位面積潔凈空氣率）按高低排名即可。計(jì)算公式為：CADR平均值或單項(xiàng)CADR值認(rèn)證適用面積1%。權(quán)威檢測(cè)。權(quán)威檢測(cè)分環(huán)保系統(tǒng)權(quán)威檢測(cè)和衛(wèi)生系統(tǒng)權(quán)威檢測(cè)。環(huán)保系統(tǒng)檢測(cè)，因?qū)諝鈨艋蕶z測(cè)前提（條件）還沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)定，故先要對(duì)檢測(cè)前提進(jìn)行了解（各檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)前提有三個(gè)方面不一樣：檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室空間大小不一樣，有1立方米的，1立方米的，3立方米的；污染源的初始濃度不一樣，有超3倍的，超5倍的，超8倍的，超1倍的，超1倍以上的；實(shí)驗(yàn)凈化時(shí)間不一樣，有3小時(shí)的，6小時(shí)的，12小時(shí)的，24小時(shí)的）。
3.自潤(rùn)滑：聚合物為自潤(rùn)滑。無(wú)需潤(rùn)滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動(dòng)力消耗，同時(shí)消除了潤(rùn)滑油泄漏、污染和維護(hù)問(wèn)題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對(duì)減少裝配時(shí)間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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為了區(qū)別于自磨機(jī)，通常把需要加入金屬介質(zhì)（球或棒）的磨礦機(jī)成為常規(guī)磨礦機(jī)，如球磨機(jī)和棒磨機(jī)。要獲得較高的磨礦效率和改善選礦經(jīng)濟(jì)效果，就必須根據(jù)選礦工藝對(duì)入選物料粒度的要求和原礦性質(zhì)，按照各種磨礦機(jī)的特點(diǎn)，恰如其分地選用磨礦機(jī)。選礦廠常用的球磨機(jī)和棒磨機(jī)主要特點(diǎn)和使用范圍如下：格子型球磨機(jī)。由于其特有的格子板和扇形室內(nèi)的提升斗存在，實(shí)現(xiàn)了低水平的強(qiáng)迫式排礦，已磨細(xì)的礦粒不至于在球磨機(jī)中停留過(guò)久，能及時(shí)排出，過(guò)粉碎現(xiàn)象輕，磨礦速度快，效率高。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬(wàn)伏特的電壓。這種能量可以通過(guò)一個(gè)放電電弧或火花，對(duì)電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過(guò)程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過(guò)模具一體化生產(chǎn)。通過(guò)集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時(shí)間和降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過(guò)模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會(huì)干擾磁場(chǎng)或產(chǎn)生虛假信號(hào)。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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按需拆卸，對(duì)個(gè)別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時(shí)間和勞力，另一方面可避免拆裝過(guò)程中損壞和降低零件裝配精度。但對(duì)需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不到保證。烘箱的裝配機(jī)械裝配工藝是決定機(jī)械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)，因此必須做到：被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)。必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。