沖壓、鍛造和旋壓都是常用的金屬加工工藝，那它們之間的共同點和不同點，你分清楚了嗎？
沖壓、鍛造和旋壓的共同點
1、原理都是壓力機對模具里的金屬施加壓力，效率都很高，加工處理速度可以很快； 都需要模具，模具一般加工成本比較貴，但一旦加工成功，就可以批量生產(chǎn)。
2、技術要求高，一般都需要母模技術，需要大的投資，鍛造更大的投資。
3、加工的機器多是機械或液壓壓力機，外行人看起來都差不多，有很多相似點，但是設備結構以及實際應用上有很多不同。
4、都是一種加工工藝，沒有也不生產(chǎn)自己獨立的產(chǎn)品，沖壓或鍛造以及旋壓都是為下游用戶提供幾種甚至幾百種產(chǎn)品，受制于下游的需求，只是產(chǎn)業(yè)鏈中游的一個小環(huán)節(jié)，一般不掌握定價權。
沖壓、鍛造和旋壓的不同點
1、沖壓基本都是冷加工，當然也有熱沖，不過比較少；鍛造基本是熱的，需要對加工材料加熱，也有冷成形，但結束之后還要熱處理；旋壓一般以冷加工為主，但在加工過程中，材質本身會變熱。
2、鍛造是體積變形，金屬組織改變，加工基本都是立體的受力件，比如在發(fā)動機里的曲軸連桿；沖壓是板材變形，一般不涉及內部的晶體改變，僅僅是板材的厚薄拉伸變形，加工的沖壓件有受力的有不受力的，應用范圍廣泛；旋壓則兼具了沖壓和鍛造的變形方式，既能改變材料的體積（形狀），也能通過拉伸，改變材料的厚薄。
3、鍛造車間的工作環(huán)境條件是比較惡劣和臟亂的，且伴有巨大的噪聲，還有加熱工業(yè)爐焚燒的氣味、冷卻石墨、氧化皮等氣味；沖壓車間相對好一點，但是由于沖壓機床的上下碰撞，噪聲也不��；旋壓車間的環(huán)境是相對來比較好，旋壓機基本都有防護門，能隔絕部分噪聲，也沒有或很少有廢料產(chǎn)生。，
4、從工人的角度來看，傳統(tǒng)的工廠很單調乏味，沖壓自動化很普遍，鍛造相對困難，旋壓大多是依靠數(shù)控技術，對工人要求不是很高。
不管是哪種加工工藝，都是屬于制造業(yè)的一環(huán)。制造業(yè)是必不可少的重要基礎行業(yè)，關系著民生。所以我們要充分利用每種工藝的特點和優(yōu)勢制造出高要求的產(chǎn)品，提升國家的整體工業(yè)能力。