不同:
1、Q235的屈服強(qiáng)度下限為235MPa,Q345的屈服強(qiáng)度下限為345MPa(Q的意義為漢字的"屈"字，后面的數(shù)值代表屈服強(qiáng)度下限)
2、二者合金含量不同：Q235為普通碳鋼，Q345為低合金鋼
Q235是碳素結(jié)構(gòu)鋼,與舊標(biāo)準(zhǔn)GB700-79牌號對照A3、C3
Q345是低合金結(jié)構(gòu)鋼，與舊標(biāo)準(zhǔn)1591-88牌號對照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb
Q235--金屬結(jié)構(gòu)件，心部強(qiáng)度要求不高的滲碳或零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件
Q345--綜合力學(xué)性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等承受動荷的結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。
根據(jù)你設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)具體情況來定. 如結(jié)構(gòu)是強(qiáng)度控制,可考慮采用Q345 如結(jié)構(gòu)是剛度控制,可考慮采用Q235 價格Q345稍貴點(diǎn),但因其高強(qiáng)度,可節(jié)省材料. 具體選用可從以上幾點(diǎn)綜合比較。
Q235\Q345是根據(jù)鋼材的屈服強(qiáng)度來分的即分別為235MPa和345MPa，Q345稍貴一些，但價格差別不是很大。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。
1、焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無縫管差異所在
Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等分別表示鋼材的牌號，鋼的牌號由代表屈服點(diǎn)的字母(Q)、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)、質(zhì)量等符號(A、B、C、D)脫氧方法符號等四部分按順序組成。從化學(xué)成分上分，低碳鋼牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275牌號大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩(wěn)定。從力學(xué)性能上分，以上牌號表示厚度≤16mm的鋼材的屈服點(diǎn)。其抗拉強(qiáng)度分別為：315—430、335—450、375—500、410—550、490—630(obN/mm2);qi其伸長率分別為：33、31、26、24、20(0.5﹪)
要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。脆性斷裂是由多種原因引起的Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。在標(biāo)準(zhǔn)GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面，材質(zhì)為Q235A的材質(zhì)含碳量在0.14—0.22﹪之間；Q235B的材質(zhì)不做沖擊實(shí)驗(yàn)，而是常做溫沖擊實(shí)驗(yàn)，V型缺口。相對來說，材質(zhì)為Q235B的鋼材的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)為Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標(biāo)識牌上做了標(biāo)識。用戶可以在標(biāo)識牌上判別其材質(zhì)是Q235A，還是Q235B，或其他材質(zhì)。
Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質(zhì)為最普通；
Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。
Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。
尺寸公差
|
標(biāo)準(zhǔn) |
外徑公差 |
壁厚公差 | ||
|
GB/T8163-1999 |
D<50mm |
±0.50mm |
+15/-12.5% |
最�。�+0.45mm |
|
D≥50mm |
±1% |
| ||
|
最小：-0.40mm |
|
|
|
|
縱向力學(xué)性能
|
標(biāo)準(zhǔn) |
牌號 |
抗拉強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度(MPa) ≥ |
延伸率(%) | |
|
≤16 |
>16mm | ||||
|
GB/T8163-1999 |
10 |
335-475 |
205 |
195 |
24 |
|
20 |
410-550 |
245 |
235 |
20 | |
|
Q295 |
430-610 |
295 |
285 |
22 | |
|
Q345 |
490-665 |
325 |
315 |
21 | |
化學(xué)成份
要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效
|
標(biāo)準(zhǔn) |
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Ni≤ |
Cu≤ |
Cr≤ |
|
GB/T8163-1999 |
10 |
0.07-0.14 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.15 |
0.25 |
|
20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.25 |
0.25 | |
|
Q295 A |
≤0.16 |
≤0.55 |
0.80-1.50 |
0.045 |
0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q295 B |
≤0.16 |
≤0.55 |
0.80-1.50 |
0.040 |
0.040 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 A |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.045 |
0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 B |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.040 |
0.040 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 C |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 D |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.030 |
0.030 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 E |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.025 |
0.025 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
高壓鍋爐管
高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟�，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
高壓鍋爐管規(guī)格：8-1240×1-200mm
高壓鍋爐管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
GB3087-2008 —— 中國標(biāo)準(zhǔn)
GB5310 -2008—— 中國標(biāo)準(zhǔn)
ASME SA106-------美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 —— 聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
三，裂紋產(chǎn)生的原因，經(jīng)試驗(yàn)，管坯（圓鋼）的原因居多，內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
10接料勾下落，鋼管滾到吹灰臺架上，對鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進(jìn)行吹掃
鋼一般在500～600℃
鑄鐵一般在500～550℃超過550時容易造成珠光體的石墨化[