冷拔光亮管現(xiàn)貨順成無縫管,恒久未來產(chǎn)品質(zhì)量無缺陷,顧客服務(wù)無抱怨。 3、提高表面硬度,使受力變形消除
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無縫鋼管每米重量計(jì)算方法(所有的圓形鋼管都是這種計(jì)算方法)
(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤)
比如89*8的鋼管算法就是89減8等于81-----81乘以8等于648----648乘以0.02466等于15.97公斤
89*8的鋼管每米重15.97公斤
用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。根據(jù)使用要求必須選擇相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),即對(duì)條鋼適用GB699,一般鋼管適用GB8163,輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163,低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB3087,高壓鍋爐鋼管適用GB5310,鍋爐受壓元件鋼板適用GB713,壓力容器及其附件適用GB6654如:晶界上有析出物時(shí),不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱,皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下,也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。
鋅鍍層的外觀呈青白色,標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V,易溶于酸,溶于堿,是曲型的兩性金屬。鋅干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化,鋅腐蝕的臨界濕度大于70%,因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜,這層膜有一定的緩蝕作用,鋅與硫化氫等含硫化物起反應(yīng)生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕,故在海水中不穩(wěn)定。
鋅在密閉或通風(fēng)不良,空氣潮濕的條件下,與非金屬材料的揮發(fā)物(低分子羧酸,醛,酚,氨等)接觸時(shí),鋅易遭腐蝕,生成白色疏松的腐蝕產(chǎn)物,俗稱”白霜”。鋅在高溫,高濕,密閉條件下,與膠木,油漆,木材釋放的揮發(fā)物接觸,鋅有生長細(xì)絲狀單晶的傾向,俗稱”長毛” 。
鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù),對(duì)鋼鐵而言是陽極性鍍層,可提供可靠的電化學(xué)保護(hù)。在工業(yè)大氣,農(nóng)村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護(hù)層,其防護(hù)壽命幾乎與鋅層厚度成正比關(guān)系。凡屬有工業(yè)廢氣污染的大氣中,鋅鍍層的耐蝕優(yōu)于鎘鍍層,在海上或海水中則相反。
鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后,耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟。在鈍化膜上進(jìn)行有機(jī)染色,可作低文件產(chǎn)品的防護(hù)---裝飾鍍層。
為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力,國內(nèi)外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質(zhì)量,如用藍(lán)色,綠色,軍綠色,黑色鈍化代替常規(guī)的彩虹色鈍化膜,尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金,或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層,耐蝕性能提高三倍以上,廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅。
鋅鍍層的使用溫度不得超過2500C,在此溫度上鋅結(jié)晶組織變形,發(fā)脆,耐蝕性下降。有耐蝕,耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層。碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用
牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例
Q195具有高的塑性、韌性和焊接性能,良好的壓力加工性能,但強(qiáng)度低.用于制造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結(jié)構(gòu)
Q215
Q235具有良好的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。有關(guān)資料介紹其正火溫度一般為800~920℃,回火溫度為600~650℃
戶要求的高、低溫性能等。
鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類,國內(nèi)外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅,鍍鋅,銨鹽鍍鋅,氯化物鍍鋅,硫酸鹽鍍鋅等。就國內(nèi)而言,無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由于鍍鋅添加劑的性能的改進(jìn)提高,氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發(fā)展較快,而銨鹽鍍鋅在繼續(xù)下降。
選擇鍍液要根據(jù)鍍件材質(zhì),形狀,外觀要求而定,如沖壓小件和復(fù)雜件,特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對(duì)氫脆的零件宜用弱酸性鍍鋅液。當(dāng)采用兩種性能不同的鍍液時(shí),對(duì)生產(chǎn)十分有利。
◆鋅酸鹽鍍鋅
1鋅酸鹽鍍液的特點(diǎn):
(1)不用劇毒的,廢水易處理;
(2)鍍層結(jié)晶細(xì)密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近鍍液,適合復(fù)雜形狀的零件電鍍;
(3)鍍液穩(wěn)定、操作方便;
(4)對(duì)設(shè)備無腐蝕性;
(5)綜合經(jīng)濟(jì)效益好。這種鍍液亦
1生產(chǎn)工藝流程及工藝要點(diǎn)
生產(chǎn)工藝流程為:坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—微張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。