數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。
數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。
本公司主要產(chǎn)品為：全自動(dòng)雙頭數(shù)控車床、數(shù)控雙頭鉆床、雙面兩端自動(dòng)銑槽機(jī)，主要用于成品托輥軸的加工制作。全系設(shè)備均為自主研發(fā)，其成本低，效率高，節(jié)省人工的優(yōu)勢得到客戶的一致好評(píng)。
主要用途
本機(jī)床主要用于加工各種軸類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬材料高速切削的速度要求。適合于托輥、運(yùn)動(dòng)器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車零部件等行業(yè)零件的加工。具有高速、高效、高可靠性，加工零件一致性好、受人為因素影響小等的優(yōu)點(diǎn)。加工精度可達(dá)到IT6~IT7級(jí)。
雙頭數(shù)控車床優(yōu)勢數(shù)控雙頭車床系統(tǒng)配置為雙軸雙通道，進(jìn)給軸四軸四聯(lián)動(dòng)，左右通道同時(shí)加工。
（1)工件從中間裝夾，加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。
（2)一臺(tái)機(jī)床同時(shí)有兩套滑板、工作臺(tái)，分別控制。
（3)整體鑄鐵底座，鐵屑及冷卻液獨(dú)立箱體收集，便于清理。
（4)床身導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火和精密磨削，縱、橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌采用F4復(fù)合材料，具有良好的抗震性和耐磨性。
（5)數(shù)控系統(tǒng)采用國內(nèi)的全功能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，操作方便、性能穩(wěn)定可靠。
（6)主軸采用無級(jí)調(diào)速，具有恒線速度加工功能，以適應(yīng)不同直徑加工面的要求。
（7)采用變頻器的制動(dòng)功能，使主軸停止時(shí)迅速而平穩(wěn)。
（8)低速時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，高速時(shí)帶載力矩大。
（9)機(jī)床剛性好，電機(jī)功率大，可適應(yīng)大切削量要求
數(shù)控雙頭車床除具有通用數(shù)控車床的切削功能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等形狀的高效、自動(dòng)、精密加工，還具有雙面車削的功能，工件從中間裝夾，加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。主要用于加工軸類零件，同軸度好。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
加工軸長度（mm) |
加二軸直徑（mm) |
機(jī)床尺寸（長寬高） |
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H-12C-258 |
300-600 |
20-50 |
4200*2000*1800 |
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H-1F4-320 |
500-800 |
20-50 |
4200*2000 1800 |
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H-258-384 |
600-900 |
20-50 |
4600*2000*1800 |
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H-320-44C |
800-1100 |
20-50 |
4600 2000*1800 |
可接受特殊規(guī)格訂制