1.經(jīng)我公司研究，粉煤灰的錐直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2. 根據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)的直徑和填充角度，單根氣化管長(zhǎng)度為11.68米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的最長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度為7米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)長(zhǎng)氣化管供氣長(zhǎng)度為5米，2小區(qū)長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為6米，短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3. 我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把主供氣管道設(shè)計(jì)在正負(fù)1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個(gè)，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。
4. 庫(kù)內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，一大區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為13根氣化管，庫(kù)內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫(kù)內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開(kāi)。
5. 氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個(gè)，每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。
6. 電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。
7.安裝流化棒以后有兩個(gè)好處是：庫(kù)內(nèi)物料不板結(jié)，均化效果好，第二是庫(kù)內(nèi)物料出庫(kù)率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫(kù)率相差在20%左右 。
8.大型粉煤灰?guī)?/span> 水泥庫(kù)庫(kù)體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫(kù)率的的設(shè)備之選。