沖壓工序有很多種，拉伸就是其中之一。這種工序應(yīng)用范圍很廣，在汽車、拖拉機(jī)的一些罩件、覆蓋件和電儀表的殼體及眾多的日用品上都有一定作為。拉伸件有旋轉(zhuǎn)體、盒形以及復(fù)雜曲面三種幾何形狀。對(duì)于形狀復(fù)雜且不對(duì)稱沖壓件拉伸要比一般拉伸考慮的問題要復(fù)雜許多。能否設(shè)計(jì)制造這類沖壓件的成形模具，拉出合格拉伸件，也是衡量沖壓加工廠制模水平的標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于輪廓尺寸大，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜深度不均勻又不對(duì)稱的拉伸件，在拉伸時(shí)，毛坯在模內(nèi)變形較復(fù)雜，在工藝安排上，一般要經(jīng)過多道拉伸工序才能完成，要求在拉伸過程中材料各部位都受到均勻的拉伸應(yīng)力，拉伸應(yīng)力大小要超過材料屈服極限（σｓ），而低于材料的強(qiáng)度極限（σｂ），使零件不產(chǎn)生彈性畸變且不破裂。所以能否滿足上述要求，是決定拉伸工序成敗的關(guān)鍵。
由于零件形狀復(fù)雜且不對(duì)稱，在拉伸時(shí)，壓料板下毛坯流動(dòng)速度極不一致，為了調(diào)節(jié)坯料流動(dòng)情況，使拉伸過程中各部位流動(dòng)阻力均勻，使材料流入模腔內(nèi)的材料適合沖壓件需要，防止多則皺、小則破的現(xiàn)象，為避免這些現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般要合理采用拉伸筋的辦法來進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)確定正確的毛坯形狀、合適的壓邊力均需到位才能拉出合格的拉伸沖壓件。
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