在精密五金配件加工過(guò)程中，五金配件有著不同的加工過(guò)程，不同形狀和尺寸會(huì)有不同的加工具體要求，比如切入和切出。因?yàn)榫芗庸さ木刃枨蠛芨�，有時(shí)可以精確到不能小于1mm，如果產(chǎn)品尺寸的精度與原本所計(jì)算的精度相差太大，就成廢品了，則需要進(jìn)行二次加工。而且這個(gè)過(guò)程較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致原材料直接報(bào)廢掉，導(dǎo)致成本增加，零件無(wú)法使用。
在精密五金配件加工過(guò)程中，需要應(yīng)用到機(jī)械加工技術(shù)生產(chǎn)的步驟，其技術(shù)生產(chǎn)主要力分為兩種：擠壓力和摩擦力。為了有效降低外力對(duì)精密零件精度的影響，有必要控制以上兩方面力的影響。
還有就是在進(jìn)行精密加工工作前，要嚴(yán)格檢查加工設(shè)備。如果設(shè)備的固定件位置正確，應(yīng)及時(shí)采取調(diào)整措施，有效降低設(shè)備對(duì)精密五金配件加工的受力，精密加工設(shè)備表面不可避免地存在摩擦。例如，在零件生產(chǎn)過(guò)程中，精密零件與機(jī)床接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦。當(dāng)生產(chǎn)工作繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，摩擦?xí)黾�，�?duì)設(shè)備的日常檢查過(guò)程有一個(gè)總結(jié)。磨削其表面可以有效地減少零件與設(shè)備接觸產(chǎn)生的摩擦，有效地提高精密五金配件的精度。
為了通過(guò)精密加工過(guò)程有效地控制零件加工精度，必須對(duì)加工過(guò)程應(yīng)用過(guò)程中的溫度進(jìn)行控制。精密五金加工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，容易受到溫度的影響。如果溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響設(shè)備的正常可靠運(yùn)行。根據(jù)實(shí)際加工周期，由于操作速度的原因，溫度過(guò)高，應(yīng)采用冷水冷卻的方法進(jìn)行處理。例如：在磨削精密零件的過(guò)程中，砂輪在機(jī)床上旋轉(zhuǎn)會(huì)在零件之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生大量的熱量。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致與砂輪接觸的零件變形。在機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用中，溫度的控制非常重要。
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