超聲波錘擊儀、焊接、焊后應(yīng)力消除設(shè)備 馳奧專業(yè)超聲波錘擊儀專業(yè)廠家。
一、超聲時(shí)效沖擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理：
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形;同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力;使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。
超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。
超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。
然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng);伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。
變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達(dá)到100微米以上，另一方面對(duì)沖擊針施加沖擊力，推動(dòng)沖擊針高速前沖。
沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)。
二、超聲沖擊設(shè)備技術(shù)參數(shù)
◎、輸出功率：500W/1000W
◎、輸出頻率：20000HZ/40000Hz
◎、輸出振幅：100um
◎、換能器類型：德國(guó)壓電換能器
◎、最大連續(xù)工作時(shí)間：16h
◎、冷卻方式：風(fēng)冷
◎、處理速度：0.1m-0.3m/min
◎、電壓：AC220V50HZ
◎、沖擊頭可以配三個(gè)針頭的，也可配一個(gè)針頭的
◎工作模式及參數(shù)數(shù)字化自由設(shè)定。◎輸出功率自適應(yīng)負(fù)載，效率高。
◎體積小，功率大，高度集成。
◎頻率全自動(dòng)掃描，全自動(dòng)跟蹤。
三、適用范圍
(1）大型水利工程、船舶與海洋工程
(2）鐵路與公路橋梁的焊接處
(3）管道與壓力容器
(4）焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高拘束狀態(tài)下的超大型的構(gòu)件
(5）工程機(jī)械、起重機(jī)械
(6）受交變動(dòng)載荷威脅的易疲勞件
四、功能：
(1）提高疲勞強(qiáng)度50%－120%、延長(zhǎng)疲勞壽命5－100倍
a. 預(yù)制一定深度的壓應(yīng)力。
b. 修整焊趾呈光滑過渡圓弧，降低應(yīng)力集中。
c. 強(qiáng)化焊趾材料，細(xì)化晶粒，消除微裂紋等表面缺陷
(2）消除殘余應(yīng)力
a. 適用于高拘束狀態(tài)下局部關(guān)鍵短焊縫消除應(yīng)力處理。
b. 代替熱處理、振動(dòng)時(shí)效等工藝無法實(shí)施的結(jié)構(gòu)。
(3）消除應(yīng)力腐蝕;提高腐蝕疲勞強(qiáng)度