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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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另外在組織卸車與上料的過程中,按科學的方式合理地對料場進行定置管理,嚴禁卸車與上料出現(xiàn)混料現(xiàn)象確保生產(chǎn)的正常運行。膨潤土具有很強的粘結(jié)性、吸附性、分散性和膨脹性,是一種優(yōu)質(zhì)添加劑。添加一定數(shù)量的膨潤土,不僅可以提高生球的落下強度,而且可以提高成球速度。為尋求優(yōu)質(zhì)膨潤土資源及合適的配合比例,分別對上饒膨潤土、安徽繁昌膨潤土、南京中洋膨潤土進行對比,其中安徽繁昌膨潤土蒙脫石含量在65%以上,使用單耗在35~40kg/t,生產(chǎn)利用系數(shù)可達6.2t/(m3d)以上。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當水面風力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應(yīng)對切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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供方應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準(或訂貨合同)的規(guī)定。2組批鋅精礦應(yīng)成批提交檢驗,每批應(yīng)由同一品級組成。火車運輸時,通常每車廂為一檢驗批;船或汽車運輸時,由供需雙方商定。3取樣和制樣5.3.1散裝鋅精礦的取樣方法按GB/T14261的規(guī)定執(zhí)行;袋裝鋅精礦按1%隨機抽取樣袋,采用樣釬釬取份樣時,應(yīng)將樣釬插入袋底,每袋取一釬,并將從樣袋中所取份樣混合均勻。2樣品的制備按GB/T14261的規(guī)定執(zhí)行。3將所制樣品分成三份:一份為驗收分析試樣,一份交供方,一份由需方保存三個月,做為仲裁樣品。供方如對驗收分析結(jié)果有異議,可在仲裁樣保存期內(nèi)提出。4檢驗結(jié)果的判定5.4.1檢驗結(jié)果的判定按GB/T125中修約值比較法的規(guī)定進行。2檢驗結(jié)果保留2位小數(shù),數(shù)字修約按GB/T817中的規(guī)定進行。3當供需雙方對檢驗結(jié)果有爭議時,由供需雙方協(xié)商解決;如需仲裁,以仲裁結(jié)果為終判定依據(jù)。
(4)在作業(yè)點上方,半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)!(7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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其主要工藝過程為:EBT初煉-LF精煉-VD-VC,通過精選爐料,嚴格控制P、S、Cu、Sn、As、SCo等有害元素,保證鋼的純凈度,合理控制鋼中[N]/[Al]比等。熱處理工藝預(yù)備熱處理SA508-3鋼在熱處理前須首先進行預(yù)備熱處理。預(yù)備熱處理一般采用正火+回火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)熱處理SA508-3鋼采用調(diào)質(zhì)熱處理作為性能熱處理,即采用淬火+高溫回火處理工藝。淬火溫度880-890℃,保溫時間10.5h,水冷。