代理商PA66日本東麗Amilan CM3511G50
日本東麗Amilan CM3511G50 高光澤度，50%玻璃纖維增強(qiáng)PA66
PA66（尼龍雙6、聚酰胺）工程塑料主要特性介紹
PA66中文名稱(chēng)聚酰胺，俗稱(chēng)尼龍雙6，系結(jié)晶性熱塑性工程塑料。結(jié)晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點(diǎn)，Nylon6 Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270℃，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過(guò)高干燥則尼龍粒變色。
優(yōu)點(diǎn)： 1、具高抗張強(qiáng)度； 2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)； 3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性?xún)?yōu)； 4、低溫特性佳；6、具自熄性。
PA66日本東麗Amilan CM3511G50物性：
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于 材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
導(dǎo)電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。能滿足靜電消散和 靜電放電 (ESD) 防護(hù)的要求。 這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100 到1012歐姆/平方 (ohms/sq) 的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。導(dǎo)電尼龍66、導(dǎo)電尼龍12有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕，較易處理，運(yùn)輸成本較低。它們的裝配簡(jiǎn)便，制造成本較低，并且較不會(huì)受到撞凹，割損和刮傷。為了標(biāo)識(shí)或美觀目的，一些材料可被預(yù)先染色，避免費(fèi)時(shí)且昂貴的兩次著色加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車(chē)部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱、及一些精密工程制品。
PA66尼龍材料的性能：
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。
PA66尼龍材料的注塑工藝：
PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。
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