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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護(hù)筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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多功能水泵控制閥簡介多功能水泵控制閥是一種新型水力控制閥門,一閥可替代電動蝶(閘)閥、止回閥和水錘消除器三種裝置。它能自動實現(xiàn)開泵時的緩開,停泵時的速閉與緩閉,無需任何電氣控制與其它動力和人力,也無需油壓裝置。多功能水泵控制閥的主要優(yōu)點有:無需操作控制。利用水泵啟停時閥門前后的水壓差作為控制動力,具有隨水泵的啟閉而自動啟閉的功能。閥門啟閉動作過程能有效地因防止水錘壓力波升高而產(chǎn)生的事故。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應(yīng)對切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。高溫固溶可以改善碳化物的形態(tài)和粒度;循環(huán)細(xì)化的目的在于使奧氏體晶粒超細(xì)化。真空熱處理與普通熱處理相比有許多突出的特點,如可防止表面氧化、脫碳;淬火變形。还に嚨姆(wěn)定性、重復(fù)性好;操作安全、自動化程度高、工作環(huán)境好等。隨著要求越來越高,模具零件的真空熱處理受到越來越多的關(guān)注。首先被檢測的數(shù)據(jù)是水或蒸汽的流動速度,即在自然循環(huán)冷卻狀態(tài)下,在銅冷卻壁與蒸汽冷卻組合下,水或蒸汽的流動速度。
(4)在作業(yè)點上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進(jìn)行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)!(7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。
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入爐料質(zhì)量管理對原料入爐實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化管理。每天在槽下取樣分析燒結(jié)粒級、返礦粒級、燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度等指標(biāo),并及時將信息傳遞給高爐主任和工長,保證高爐操作者隨時能看到入爐原燃料的數(shù)據(jù),做到心中有數(shù)。加強(qiáng)設(shè)備管理,實現(xiàn)計劃定修無計劃的休慢風(fēng)嚴(yán)重制約著高爐的冶煉進(jìn)程,設(shè)備的運(yùn)行狀況是造成高爐無計劃休慢風(fēng)的主要原因。生產(chǎn)中,將重點、重大設(shè)備包機(jī)到人,加強(qiáng)設(shè)備的點檢潤滑,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),為高爐連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠保證。