防爆正壓電動機專項試驗分析探討
正壓防爆是指保持外殼內(nèi)保護氣體的壓力高于外部大氣壓力，防止外部爆炸性氣體進入外殼內(nèi)部的方法。使用這種防爆方法的電動機稱為防爆正壓電動機。隨著我國科學技術的進步，防爆正壓電機逐漸在國內(nèi)許多大型電機廠生產(chǎn)。正壓防爆電機作為一種防爆型，在防爆電機結構的大規(guī)模應用中具有很大的優(yōu)勢，是制造大型防爆電動機常用的防爆結構。
防爆正壓電動機的具體防爆措施是：向電動機內(nèi)加入清潔的空氣或惰性氣體，并保持一定的壓力，使外部爆炸性混合物不能進入電動機，接觸電動機內(nèi)產(chǎn)生的火花和發(fā)熱部件，達到防爆的目的。根據(jù)送風情況，可分為防爆通風型和防爆充氣型。
為了保證防爆性能，防爆超壓電動機必須進行一系列特殊試驗。下面六安江淮電機技術員將依次參考這些具體的檢測項目，與您分享防爆正壓技術和經(jīng)驗。
電動機殼體強度試驗
用空氣或惰性氣體檢查電動機和輔助管的結構強度和密封性。導管架強度必須能承受正常運行中規(guī)定的最A大超壓的1.5至2倍，但最小值為200 Pa，試驗時間為1分鐘。不損壞外殼、管道和密封圈為合格。
通風盲點檢查試驗
電機外殼內(nèi)充滿氫氣、氮氣或二氧化碳氣體，其濃度為60%±1%。通風量為電機外殼和輔助管道總風量的5倍，或按產(chǎn)品說明書規(guī)定的風量和時間進行。然后用氣體分析儀測量出預期通風盲點的3-5處。以上氣體濃度≤1%為合格。
在最A低風壓下電動機停止運轉的試驗
按設計要求連接風機和通風管道，連接閥門調節(jié)進風口的風壓和風量。根據(jù)六安江淮電機結構、氣流路徑和風路尺寸的變化確定風壓測量點。
壓力測點應設置在風壓較低，爆炸性氣體可進入殼體間隙處，一般在以下位置：
（1） 入口和出口；
（2） 壓力表的安裝位置；
（3） 殼體可能泄漏的位置和間隙，如B.軸伸位置；
（4） 氣流急劇變化的地方。
風壓測量一般采用U形管壓力表、微型壓力表和皮托管。在滿足技術條件的情況下，調整進風口的流量和壓力值，測量各測壓點的超壓值是否超過50Pa。當電機處于怠速和額定轉速時，應單獨進行試驗。
電機與風機閉鎖裝置動作可靠性試驗
正壓電機應在工作前通風并清潔電機和通風管道。
通風機的工作系統(tǒng)必須保證在電機和風道通風之前，電機不能接通電源。只有當電機和風管中的空氣被量化（至少是電機和風道空腔體積的五倍）時，電機才會清除。它接通電源后即可啟動。當電動機停止運行時，只有當六安江淮電機內(nèi)各部件的表面溫度低于爆炸性氣體的允許過熱溫度時，通風機才能停止通風。
本試驗用于驗證正壓控制系統(tǒng)的準確性和可靠性，六安江淮電機工作可靠或滿足防爆超壓條件，方可接電源，歡迎廣大新老用戶咨詢選購。
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