模具刃磨是通過磨削的方式來恢復磨具鋒利的沖裁刃口。五金沖壓件的質量首先要從模具來考慮，而沖壓模具都有其一定的生產(chǎn)壽命，隨著沖壓次數(shù)的增加刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口就會變鈍，容易造成沖壓件毛刺過大和精度下降。
模具的刃磨有多種辦法，可以使用專用刃磨機也可在平面磨床上實現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調整好模具高度。
不正確刃磨的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，影響使用壽命。
正確的刃磨的好處：定期刃磨模具，沖孔的質量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口壽命更長。
模具刃磨時的注意事項：砂輪表面要清理干凈；刃磨完后，要清理干凈、退磁、上油；建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV；刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度；刃磨時必須加足夠的冷卻液；每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命；刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線；磨削時應保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具；模具的刃磨量是一定的，如果達到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。
定期刃磨模具是保證沖壓件質量的重要因素。模具如果在適當?shù)臅r候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，因此掌握正確的刃磨方法就顯得非常重要。
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