鋁碳化硅定制加工
發(fā)布者:zheng0225 發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 14:37:46
鋁碳化硅定制加工鑫騰輝數(shù)控的雕銑機(jī)是一種科技含量高、高精度的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控雕銑機(jī)的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)已達(dá)到專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平,專(zhuān)科生產(chǎn)專(zhuān)用的雕銑機(jī)種類(lèi)較多:模具專(zhuān)用雕銑機(jī)、石墨專(zhuān)用雕銑機(jī)、陶瓷專(zhuān)用雕銑機(jī)等。雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單方便安全。我們遵循原則、根據(jù)您的實(shí)際需求,專(zhuān)業(yè)定制優(yōu)良數(shù)控雕銑機(jī)。本公司產(chǎn)品一律廠家直銷(xiāo)價(jià)格合理優(yōu)惠,鋁碳化硅cnc加工機(jī)床報(bào)價(jià)可咨詢(xún)客服或咨詢(xún)熱線:180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎各位前來(lái)咨詢(xún)。

鋁碳化硅定制加工加工精度不合格?被遺忘的“機(jī)床預(yù)熱”!
工廠使用精密數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高精密加工,你是否有這樣的經(jīng)驗(yàn):每天早上開(kāi)機(jī)進(jìn)行加工,首件的加工精度往往不夠好;長(zhǎng)假后開(kāi)機(jī)加工的首批零件往往精度很不穩(wěn)定,在高精度加工時(shí)失敗概率極高,尤其是位置精度。
沒(méi)有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠,往往將這種精度不穩(wěn)定的原因歸咎于設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題。而有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠,對(duì)于環(huán)境溫度與機(jī)床的熱平衡會(huì)非常重視。他們非常清楚,即使是高精密的機(jī)床也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下才能獲得穩(wěn)定的加工精度。在開(kāi)機(jī)后就要投入高精密加工生產(chǎn)的情況,對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱是zui基本的精密加工常識(shí)。
為什么要進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱?
數(shù)控機(jī)床的熱特性對(duì)加工精度有重要影響,幾乎占到加工精度的半數(shù)以上。機(jī)床的主軸、XYZ運(yùn)動(dòng)軸件所使用的導(dǎo)軌、絲杠等部件都會(huì)在運(yùn)動(dòng)中因負(fù)載和摩擦作用而升溫變形,但熱變形誤差鏈中zui終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運(yùn)動(dòng)軸部件相對(duì)工作臺(tái)的位移。

機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行狀態(tài)下和熱平衡狀態(tài)下的加工精度差異較大,究其原因,是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的主軸和各運(yùn)動(dòng)軸在運(yùn)行一段時(shí)間后,其溫度相對(duì)維持在某一固定水平,且隨著加工時(shí)間的變化,數(shù)控機(jī)床的熱態(tài)精度趨于平穩(wěn),這就表明了加工前的主軸和運(yùn)動(dòng)部件預(yù)熱是非常有必要的。
然而,機(jī)床的“熱身運(yùn)動(dòng)”這個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)被很多工廠忽視或者不知曉。
如何進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱?
如果機(jī)床擱置狀態(tài)達(dá)到多天以上時(shí),建議在高精密加工前進(jìn)行30分鐘以上的預(yù)熱;如果擱置狀態(tài)僅為數(shù)小時(shí),建議在高精密加工前進(jìn)行5-10分鐘的預(yù)熱。
預(yù)熱的過(guò)程就是讓機(jī)床參與加工軸的反復(fù)移動(dòng),zui好進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng),比如讓XYZ軸從坐標(biāo)系的左下角位置移動(dòng)到右上角位置,反復(fù)走對(duì)角線。
執(zhí)行的時(shí)候可以在機(jī)床上編寫(xiě)一個(gè)宏程序,讓機(jī)床反復(fù)執(zhí)行預(yù)熱的動(dòng)作。
在機(jī)床進(jìn)行充分的預(yù)熱后,充滿(mǎn)活力的機(jī)床就可以投入高精密加工生產(chǎn)了,您將獲得穩(wěn)定一致的加工的精度。
鋁碳化硅定制加工
版權(quán)聲明:PLC信息網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處,本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán),或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害,并非本網(wǎng)故意為之,在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話:0571-87774297。