連續(xù)模料帶設(shè)計(jì)主要是將沖壓件連結(jié)在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓，將沖壓件連結(jié)在料帶上有許多種方式，連結(jié)方式也需要依據(jù)沖壓件特征與沖壓方向來決定。連續(xù)模主要多了料帶來傳送半成品，故連續(xù)模的材料利用率會(huì)比工程模差，但是生產(chǎn)效率卻比工程模高很多。
連續(xù)模沖壓加工形式設(shè)計(jì)一般有以下幾種：
1.沖壓件脫離料帶，直接掉落式：在沖壓模具末端將成品直接沖落下，沖壓件與料帶是分離的。此種沖壓件直接沖落后，震研、清洗即是半成品。此種設(shè)計(jì)廣泛運(yùn)用于類似電機(jī)端子、五金零件、LCD零件、硬盤零組件等都是此種做法。
2.沖壓件仍系于料帶上：沖壓件連結(jié)著料帶一起離開模具，沖壓件與料帶是連結(jié)在一起的，沖壓模具后方有收料機(jī)將料帶連結(jié)的沖壓件用治具收起。此種沖壓件一般需作電鍍、打線等…后制程處理，所以需連結(jié)在料帶上作其他制程。此種做法大部分運(yùn)用在端子類產(chǎn)品上。
3.沖壓件系于料帶上，但是可用手直接剝落：沖壓件連結(jié)著料帶一起離開模具，沖壓件與料帶是連結(jié)在一起的，與端子的差異在于可用手將沖壓件與料帶剝離。此種沖壓件一樣要做電鍍等后制程處理，故需將沖壓件連結(jié)于料帶上，組裝時(shí)僅需以手將沖壓制品剝離料帶或使用其他治具、簡(jiǎn)易模具等…與塑料件組立后剝離，即是半成品。一般類似彈片類、USB連接器、連接器外殼等就是使用此種做法。
文章來源：http://www.hangzhouaoda.com/
