聚全氟襯里旋塞閥的安裝是非常重要的，也有可能因為一些極小的細(xì)節(jié)沒有做好，會對后面的工作造成很大的影響。所以下面聚全氟襯里止回閥廠家就來了解一下平時使用過程中常見的平板閘閥的故障以及一閘閥的預(yù)防方法。
閘閥與閘閥連接處泄露。
在檢查過程中要確認(rèn)閘閥的連接處是擰緊的，如果沒有擰緊，會導(dǎo)致閘閥內(nèi)的零部件連接不到一起，進(jìn)而導(dǎo)致泄露。應(yīng)該按照順序?qū)β菟ㄟM(jìn)行檢查，然后將其擰緊貼至密封墊環(huán)。然后檢查密封墊環(huán)與法蘭密封槽面是否吻合，如果不吻合，則將其替換。替換后檢查密封墊環(huán)與法蘭密封槽面是否存在雜質(zhì)或者一些破損，如果存在，要對其進(jìn)行清理、修補(bǔ)。
閥蓋泄露。
首先檢查密封件是否存在毛邊、斷裂等現(xiàn)象，如果存在這種現(xiàn)象，則要對密封件進(jìn)行替換。
其次檢查密封槽的各密封面是否存在雜質(zhì)或者破損。如果存在，要對其進(jìn)行清理及更換。
再次要檢查密封件的選擇是否能夠與密封槽面正確匹配，安裝好之后，要檢查密封件的各個接觸面的接觸情況是否達(dá)到要求。如果不能，要對密封圈進(jìn)行替換。
還應(yīng)該特別注意一下檢查一下填料的安裝情況，這個在安裝的時候就必須要注意，如果上下填料安裝錯誤，則應(yīng)該把上下填料拆卸下來重新安裝。
閥體腔體面泄露。
在制造閥體的過程中，可能會有一些極其細(xì)微的破損。這些破損在制造過程中沒有被發(fā)現(xiàn)，但是在被施加壓力的過程中就會顯現(xiàn)出來，這時候就需要我們對其進(jìn)行修補(bǔ)。如果這樣的情況比較嚴(yán)重時，應(yīng)該將其替換。
閥座閥板處泄露。
這種情況在安裝或者是維修時是比較的常見的一種，首先要檢查密封面的精度，如果密封面過于粗糙，則應(yīng)該對其重新研磨。然后檢查密封面是否存在斷裂、破損的情況，如果存在，則需要對閥板或閥座進(jìn)行替換。檢查閥座和閥板的彈簧的彈性是否良好，如果其彈性達(dá)不到規(guī)定的程度，則需要將其替換。在安裝之前，應(yīng)該對相關(guān)的零件進(jìn)行清潔，以防一些雜質(zhì)影響閥板的關(guān)閉，這樣就會造成泄漏。