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可加工陶瓷專用機床 可加工陶瓷cnc加工機床 可加工陶瓷cnc供應(yīng)商在加工中心上加工時，零件的裝夾需遵守6點定位原則。在選擇定位基準時，要quan面考慮各個工位加工情況，達到三個目的：所選基準應(yīng)能保證工件的定位準確，裝卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夾緊，夾緊可靠，且夾具結(jié)構(gòu)簡單；所選定的基準與各加工部位的各個尺寸運算簡單，盡量減少尺寸鏈計算，避免或減少計算環(huán)節(jié)和計算誤差；保證各項加工精度。
在具體確定零件的定位基準時，要遵循下列原則：
1、盡量選擇零件上的設(shè)計基準作為定位基準。在制定零件的加工方案時，首先要選擇zui佳的精基準來進行加工中心加工。這就要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準把精基準的各面加工出來，即加工中心上使用的各個定位基準應(yīng)在前面普通機床或加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關(guān)系，而且，當某些表面還要靠多次裝夾或其他機床完成時，選擇與設(shè)計基準相同的基準定位，不僅可以避免因基準不重合而引起的定位誤差，保證加工精度，且可簡化程序編制。
2、當在加工中心上無法同時完成包括設(shè)計基準在內(nèi)的工位加工時，應(yīng)盡量使定位基準與設(shè)計基準重合。同時還要考慮用該基準定位后，一次裝夾就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。為了避免精加工后的零件再經(jīng)過多次非重要的尺寸加工，多次周轉(zhuǎn)，造成零件變形、磕碰劃傷，在考慮一次盡可能完成多的加工內(nèi)容(如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具檢查等)的同時，一般將加工中心上完成的工序安排在zui后。
3、當在加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時，其定位基準的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。為此，要考慮便于各個表面都被加工的定位方式，如對于箱體，zui好采用一面兩銷的定位方式，以便刀具對其他表面的加工。
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