PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
益陽東麗ABS廠家
PP都是典型的結(jié)晶型聚合物，要想提高其透明性，可以從以下7個方面入手考慮：基體樹脂樹脂本身基體樹脂樹脂本身的透明性，對PP產(chǎn)品的透明性有很大影響。為提高PP透明性，可添加少量與其相容性好的透明性優(yōu)良的聚丙烯酸酯樹脂。成核劑成核劑：可以顯著提高結(jié)晶速度，提高結(jié)晶率和結(jié)晶細微比。無機成核劑無機成核劑以超細滑石粉和SiO2為主，還包括碳酸鈣，云母粉，無機顏料和填料等，價格低廉，來源豐富，卻對制品光澤和透明性有一定影響。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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TPE注塑件出現(xiàn)表面問題，原因之一是原料的品質(zhì)差，和配方分散不均勻也有關(guān)系，其次也和注塑過程的一些參數(shù)設置有關(guān)。白化現(xiàn)象：指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至成型品表面，其表面像噴上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象。原因：主要是由于穩(wěn)定劑過量配合或與聚合物不相容而引起的，不相容則可以加入南京塑泰相關(guān)的相容劑來解決。應選擇與聚合物相容性良好的穩(wěn)定劑或?qū)⒎�(wěn)定劑的用量控制在的范圍。其次，更換成相對分子質(zhì)量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
益陽東麗ABS廠家LXC保溫板投放市場太陽能生產(chǎn)節(jié)能建材劉教授指出，應當通過材料、技術(shù)、生產(chǎn)工藝等方面從材料的生產(chǎn)開始就努力實現(xiàn)節(jié)能減排。在研究中，劉教授發(fā)現(xiàn)火山巖爆發(fā)后噴落到地上，巖漿就會成為輕質(zhì)浮石材料，以這種材料制造的保溫板在生產(chǎn)運輸中并不存在有毒物和污染物的排放，對環(huán)境也就不會造成任何不良影響。在此基礎上研制的LXC保溫板以廢品粉煤灰、石英砂、碳酸鈣、滑石粉為主料，以發(fā)泡劑、水泥為輔料，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)就力求節(jié)能，在“生產(chǎn)時率先降耗”。
