沖壓設(shè)備的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的安全以及生產(chǎn)效率、沖壓件質(zhì)量、沖壓模具壽命和生產(chǎn)成本等一系列重要問題。在選用沖壓設(shè)備時(shí)，主要應(yīng)從兩方面來進(jìn)行，一是根據(jù)沖壓工序及沖模類型進(jìn)行沖壓設(shè)備類型的選擇；二是沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇。
1.沖壓設(shè)備類型的選擇
主要根據(jù)所要完成的沖壓工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來選擇沖壓設(shè)備的類型：
(1)中小型沖裁模、拉深模、彎曲模應(yīng)選用單柱、開式壓力機(jī)。
( 2)大中型沖模應(yīng)選用雙柱或四柱壓力機(jī)。
(3)批量生產(chǎn)及大的自動(dòng)沖模應(yīng)選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī)。批量小但材料較厚的大型沖壓件的沖壓，應(yīng)選用液壓機(jī)。
(4)對(duì)于校平、校形模應(yīng)選用大噸位雙柱或四柱壓力機(jī)。
(5)大中型拉深模應(yīng)選用雙動(dòng)或屯動(dòng)壓力機(jī);冷擠壓�；蚓珱_模應(yīng)選用專用冷擠壓機(jī)及專用精沖機(jī)。
(6)多孔電子儀器板件沖裁，zui好采用沖�；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)。
壓力機(jī)的選擇，要根據(jù)沖壓件廠現(xiàn)有設(shè)備情況進(jìn)行。盡量根據(jù)實(shí)際，按其設(shè)備條件，進(jìn)行沖模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
2.壓力機(jī)規(guī)格的選擇原則
在沖壓設(shè)備類型選定以后，應(yīng)進(jìn)一步根據(jù)沖壓加工中所需要的沖壓力（包括卸料力、壓料力等）、變形功以及模具的結(jié)構(gòu)形式和閉合高度、外形輪廓尺寸等選擇沖壓設(shè)備的規(guī)格。
(1)壓力機(jī)的公稱壓力應(yīng)大于計(jì)算壓力(模具沖壓力)的1.2～1.3倍。
(2)壓力機(jī)的行程應(yīng)滿足制品高度尺寸要求，并保證沖壓后沖壓件能順利地從模其中取出，尤其是彎曲、拉深件。
(3)壓力機(jī)的裝模高度應(yīng)大于沖壓模具的閉合高度。
(4)爪力機(jī)的工作臺(tái)尺寸、滑塊底而尺寸應(yīng)滿足模具的正確安裝。漏料孔的尺寸應(yīng)大于或能通過制品及廢料尺寸。
(5)壓力機(jī)的行程次數(shù)(滑塊每分鐘沖壓次數(shù))應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。
(6)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工作類別及零件沖壓性質(zhì)，應(yīng)備有特殊裝置和夾具，如緩沖器、頂出裝置、送料和卸料裝置。
(7)壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)大于沖壓需要的功率。
(8)壓力機(jī)應(yīng)保證使用的方便和安全性。
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