福裕外圓磨床磨削工件螺旋紋產(chǎn)生原因及其排除方法富裕
本文主要介紹了ＭＥ１３５０Ａ型外圓磨床在磨削車軸過程中，車軸產(chǎn)生螺旋紋質(zhì)量缺陷的原因，以及相應(yīng)的故障處理方法。
ＭＥ１３５０Ａ外圓磨床是車軸加工必需設(shè)備，我廠有同型號(hào)機(jī)床多臺(tái)，尤其是貨車工廠加工滾動(dòng)軸承車軸（￡軸、Ｄ軸）專用設(shè)備，如果安裝使用不當(dāng)，或設(shè)備檢修不及時(shí)，磨床就易出現(xiàn)故障，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量和正常生產(chǎn)，為了減少設(shè)備故障，縮短故障的排除時(shí)間，現(xiàn)將我廠外圓磨床磨削工件出現(xiàn)螺旋線紋的原因及排除方法介紹于下６。
１．ＭＥ１３５０Ａ外圓磨床典型故障現(xiàn)象福裕外圓磨床磨削工件螺旋紋產(chǎn)生原因及其排除方法富裕
故障１：工件表面產(chǎn)生螺旋紋加工的工件表面出現(xiàn)螺旋紋，其特點(diǎn)是有規(guī)律性，條紋連續(xù)不斷，隨著工作臺(tái)移動(dòng)速度的改變，螺旋線的螺距將發(fā)生改變，沿車軸軸向用手指輕搓磨削面．略有高低不平感；金屬顏色比沒有的地方淺而發(fā)白Ｃ見圖１）。
修整砂輪扎刀當(dāng)修整砂輪不進(jìn)給時(shí)，來回移動(dòng)工作臺(tái)，會(huì)突然出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象。
２．產(chǎn)生故障的原因
（１）砂輪的因素。
（２）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)或液壓系統(tǒng)中進(jìn)人空氣產(chǎn)生爬行。
（３）進(jìn)給機(jī)構(gòu)微調(diào)精度不高或不穩(wěn)定。
（４）磨床精度剛性和運(yùn)動(dòng)的平衡性因素：福裕外圓磨床磨削工件螺旋紋產(chǎn)生原因及其排除方法富裕
①工作臺(tái)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)精度（移動(dòng)時(shí)直線性和傾斜）Ｄ②主軸的運(yùn)動(dòng)精度（徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)）。（Ｄ主軸軸承間隙過大，磨削時(shí)受徑向力的作用砂輪主軸產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象．使砂輪邊緣接觸工件造成螺旋紋＾④各部件之間的相互位置精度等。
３．排除及調(diào)整檢測(cè)方法
（１）拆下砂輪查看砂輪錐面孔與主軸的接觸面積在８０％以上，無(wú)損傷。砂輪做靜平衡調(diào)整。
（２）檢查液壓系統(tǒng)的總壓力值為１．５ＭＰ＾潤(rùn)滑壓力分別為ＩＭＰａ、０．８ＭＰａ。各浮力的壓力值分別為０．１５￣０．２０ＭＰａ。均為正常值，所有液壓元件無(wú)損傷、無(wú)泄漏，各接觸面（導(dǎo)軌）無(wú)損傷，潤(rùn)滑良好，工作臺(tái)分別做低速、中速及高速運(yùn)動(dòng)均無(wú)爬行現(xiàn)象。
（３）拆下砂輪架后防護(hù)裝置，將磁力表座吸在床身上，用千分表打在砂輪架上導(dǎo)軌后端，檢測(cè)微進(jìn)給量是否與千分表的數(shù)值一致，多次檢測(cè)進(jìn)給機(jī)構(gòu)完好ｄ
（４）在磨床精度中，床身導(dǎo)軌的直線度和平行度是其他精度的基礎(chǔ)，所以必須先檢測(cè)床身導(dǎo)軌的直線度。初步檢測(cè)方法如圖２所示，在解體前，在工作臺(tái)中間放一個(gè)隨機(jī)所附的橋板，橋板中間與工作臺(tái)移動(dòng)方向平行和垂直各放一個(gè)合像水平儀福裕外圓磨床磨削工件螺旋紋產(chǎn)生原因及其排除方法富裕，移動(dòng)工作臺(tái)，在磨削長(zhǎng)度的兩端和中間三個(gè)位置檢驗(yàn)。初步檢測(cè)床身直線度超差。
調(diào)整：先拆除工作臺(tái)，清洗Ｖ形和直線導(dǎo)軌，配研修刮５００ｍｍ的Ｖ形鐵和５００ｍｍ平尺，使他們的接觸面不小于１４￣１５點(diǎn)／ｃｍ２，修刮完成后，搭建簡(jiǎn)易的３００ｍｍ的橋板檢測(cè)床身的直線度（見
