機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)械加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。 另外裝配時(shí)常常要用到冷熱處理。
加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、萬neng磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工。
此類機(jī)械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。
機(jī)械加工的技術(shù)要求：
1. 公差要求
在機(jī)械加工過程中對為未注形狀公差需要符合其規(guī)定和要求才行，對于長度的偏差在上下0.5mm，鑄件公差帶對稱毛坯鑄件基本尺寸配置要符合相關(guān)要求才行。
2. 切削加工件要求
零件需要按工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。不過需要注意的是，在前道工序進(jìn)行檢查合格以后，然后才能轉(zhuǎn)入下道工序中。對于加工后的零件是不允許有毛刺的，這點(diǎn)務(wù)必注意。對于精加工后的零件在擺放的時(shí)候要注意，它是不能直接放在地上的，需要對其進(jìn)行支撐和保護(hù)才行。地面上不能有銹蛀和影響性能，導(dǎo)致壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
對于加工的表面需要注意不能有壓壞和脫落的現(xiàn)象，最終工序在經(jīng)過熱處理加工以后，表面不能有氧化皮，尤其是在精加工以后的配合面要注意，它的齒面不能有退火的情況存在。在機(jī)械加工后的螺紋表面不能有黑皮、磕碰等缺陷情況，這點(diǎn)務(wù)必要注意一下。
機(jī)械加工對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具應(yīng)變力和競爭力。
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