沖壓彎頭是電子沖壓件加工廠生產(chǎn)的一種十分常見的彎頭，沖壓彎頭在多種范圍和行業(yè)中使用和推行，電子沖壓件彎頭是一種與管道材質(zhì)相同的金屬板沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩個(gè)半環(huán)形彎頭進(jìn)行焊接形成；沖壓彎頭的焊接需要依照一定的工序進(jìn)行加工，因?yàn)楦黝惞艿赖暮附右?guī)范不同，一般按組對(duì)半制品出廠，在現(xiàn)場(chǎng)施工中在根據(jù)管道焊接等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半沖壓彎頭。
加工電子沖壓件彎頭的時(shí)候應(yīng)該注意什么呢？
1.為改善沖壓彎頭耐蝕功能及焊接性,在生產(chǎn)時(shí)恰當(dāng)添加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
2.沖壓彎頭焊后硬化性較大,簡(jiǎn)單產(chǎn)生裂紋,在焊接時(shí)要選用不同的焊條進(jìn)行焊接,確保焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若選用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同品種的焊條在使用中具有不同的功能和特點(diǎn),在使用中依照相應(yīng)的需要選用,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
3.沖壓彎頭有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能選用直流電源
4.沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨功能。一般用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用適宜電焊條。
5.沖壓彎頭具有突出耐腐蝕性和抗氧化性,突出的特點(diǎn)促使其在不同的范圍中使用和推行,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
沖壓彎頭的加工是利用傳統(tǒng)或特殊的沖壓設(shè)備，金屬板零件直接受到模具變形力和變形的影響，得到一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。在沖壓彎頭的時(shí)候要注意生產(chǎn)工藝，加工中應(yīng)注意的事項(xiàng)良好的生產(chǎn)技術(shù)，鈑金、模具、設(shè)備是沖壓過程的三要素。在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，一定要注意這幾個(gè)因素的互相配合，這樣才能避免一些意外情況的出現(xiàn)。沖壓彎頭因?yàn)樽陨淼奶攸c(diǎn)，所以適合不同的領(lǐng)域，在使用的時(shí)候一定要弄清楚沖壓彎頭的性質(zhì)，這樣才可以有效應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中。當(dāng)然在生產(chǎn)的時(shí)候也要嚴(yán)格遵循不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
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